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公司資質(zhì)年審流程 來源:中建三局 作者: 張穎 歐陽明勇 楊波 原標(biāo)題: 每加工1500噸鋼筋只產(chǎn)生8.9噸廢料,中建三局是如何做到的? 每加工1506噸鋼筋,只產(chǎn)生了8.9噸廢料,整體利用率......
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來源:未知 作者:小蘋果 發(fā)布時間:2019-11-22 熱度:
公司資質(zhì)年審流程
來源:中建三局
作者: 張穎 歐陽明勇 楊波
原標(biāo)題:每加工1500噸鋼筋只產(chǎn)生8.9噸廢料,中建三局是如何做到的?
每加工1506噸鋼筋,只產(chǎn)生了8.9噸廢料,整體利用率為99.41%,與傳統(tǒng)加工按綜合單價包給勞務(wù)隊相比,共產(chǎn)生直接經(jīng)濟效益191237元——這是中建三局首個BIM數(shù)控加工車間在武漢天河機場三期項目試點區(qū)域鋼筋加工中給出的靚麗數(shù)據(jù)。
想知道是怎么做到的嗎?中建三局該車間鋼筋工程采用“BIM翻樣+數(shù)控加工”模式:6個步驟環(huán)環(huán)相扣、全程精細(xì)管控,具有翻樣更省心、加工更省事、耗料更省錢3大優(yōu)點。我們將其總結(jié)為“三省六步制”,與中國古代封建社會組織嚴(yán)密、便于中央管控的“三省六部制” 有異曲同工之妙。
下面,就跟隨著小編到實地去探秘!
廠房內(nèi),一側(cè)是1臺數(shù)控鋼筋彎箍機,另一側(cè)是1臺數(shù)控棒材鋼筋剪切生產(chǎn)線和1臺雙向移動斜面式棒材彎曲中心。同時還配備著門式起重機、套絲機、叉車等輔助生產(chǎn)設(shè)備。想讓這些硬件動起來,得一步步來:
在電腦軟件中打開工程三維BIM模型,選中一個獨立基礎(chǔ),輸入混凝土保護層厚度、縱筋和底筋型號、鋼筋間距數(shù)值等關(guān)鍵參數(shù),點擊“確定”,鋼筋分布自動顯現(xiàn),只用了30秒。
選擇自定制的料單模板文件,點擊“導(dǎo)出”,一份料單立馬生成。
將原始料單使用自主開發(fā)的“料單處理程序”進行優(yōu)化調(diào)整與工位分配,使切割鋼筋長短搭配科學(xué),實現(xiàn)套料最優(yōu)、廢料最少,生成各工位加工料單和分揀料單。
通過“BIM云管理系統(tǒng)”將加工任務(wù)料單發(fā)送至到各工位的操作工人。
工人拿起與數(shù)控設(shè)備相連的掃碼器,對著加工料牌上的條形碼輕輕一掃,數(shù)控設(shè)備屏幕上將按順序逐一顯現(xiàn)相應(yīng)加工任務(wù)。
選中相應(yīng)任務(wù),點擊啟動,盤螺原材經(jīng)過調(diào)直、彎曲,復(fù)制出一個個直徑1米的圓形箍筋,落入半成品料槽中。整個過程,工人只用站在操作臺前監(jiān)控,徹底告別“手挑肩扛”的工作方式。
另一張操作臺上,9米長的螺紋鋼原材依次前進,被剪切成所需要的尺寸,套絲、接套筒、再彎折成型……工人們要做的只是不斷將鋼筋抬上加工平臺、按下啟動鍵,也大大節(jié)省了體力付出。
這么說著大家可能還是印象不直觀,下面上視頻——
彎箍機加工矩形箍筋
當(dāng)時,小編去現(xiàn)場采訪時,看到這里,已經(jīng)是深深的折服了。下面再聽聽中建三局技術(shù)中心鋼筋工程BIM應(yīng)用研究課題組明磊的介紹,你的心中會涌起一個更大的“?!弊?。
優(yōu)點1:翻樣更省心
在BIM模型中進行軟件翻樣,既快又精準(zhǔn)。手工翻樣遇到復(fù)雜結(jié)構(gòu),沒有幾年經(jīng)驗絕對“啃”不動。采用軟件一切變得“so easy”,局技術(shù)中心課題組在基礎(chǔ)平臺軟件上,針對基礎(chǔ)、梁、柱、板常規(guī)構(gòu)件和復(fù)雜的異型結(jié)構(gòu),歷時1年多開發(fā)出了十幾個高效布筋組件,基本覆蓋了框架結(jié)構(gòu)鋼筋建模需求。
查錯也變得簡單。由于翻樣效果會在模型中及時呈現(xiàn),哪里縱橫鋼筋互相“打架”,哪里鋼筋伸到混凝土外面來了,都一目了然,可以及時更正。而傳統(tǒng)翻樣往往到現(xiàn)場施工時才能發(fā)現(xiàn)問題,多浪費工期、人工和材料。
優(yōu)點2:加工更省事
根據(jù)中建三局天河機場三期項目試點區(qū)域鋼筋加工給出的數(shù)據(jù),1506噸鋼筋、4個工人、70天就完成了,還不需要下苦力。同時由于是數(shù)控加工,其長短、彎折度等更加精準(zhǔn),幾乎沒有差別。
優(yōu)點3:耗料更省錢
BIM翻樣,數(shù)控加工,還可以降低成本。通過精準(zhǔn)翻樣,在加工前就提前知道了加工一個批次鋼筋半成品會產(chǎn)生多少廢料,從源頭杜絕了額外損耗傳統(tǒng)人工加工浪費嚴(yán)重的現(xiàn)象。
中建三局BIM數(shù)控加工車間還有個“神器”——鋼筋工程BIM云管理系統(tǒng),該系統(tǒng)現(xiàn)在主要是進行料單處理與任務(wù)下發(fā)管理。課題組成員對其寄予的“野心”是:集成原材料管理、加工生產(chǎn)管理、半成品管理、出庫管理等于一體,包含原材進場、儲存狀態(tài)、加工生產(chǎn)實時進度狀態(tài)、加工時效統(tǒng)計分析,以及該批次鋼筋加工后用于工程什么部位、由哪個勞務(wù)隊領(lǐng)取等信息,實現(xiàn)鋼筋在項目的全周期管控、數(shù)據(jù)化呈現(xiàn)和圖形化展示。
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