模板支撐系統(tǒng)是伴隨著建筑施工的要求而產(chǎn)生并發(fā)展的，是施工作業(yè)中必不可少的手段和設(shè)備。近年來隨著模板支撐架搭設(shè)在施工中的廣泛應(yīng)用，因模板支撐坍塌而造成的事故層出不窮，如何遏制這一勢頭，避免這類悲劇不再重演？

      模板支撐系統(tǒng)是伴隨著建筑施工的要求而產(chǎn)生并發(fā)展的，是施工作業(yè)中必不可少的手段和設(shè)備。

不安全：立桿與橫桿采用扣件連接，立桿采用一字扣件連接，穩(wěn)定性差

不環(huán)保：主龍骨多為100×100木方，木材投入量大

老舊率高：已在市場流通多年，腐蝕嚴(yán)重，壁厚普遍小于3mm

功效低：搭拆過程中需要拆裝扣件，搭拆速度慢

損耗高：連接扣件與鋼管分開，扣件丟損率高

不靈活：立桿高度受市場鋼管長度限制，高度模數(shù)組合不靈活

 碗扣式支架是是由鐵道部專業(yè)設(shè)計院研究設(shè)計，1984年通過部級鑒定，是多年來建筑行業(yè)使用較為廣泛的一種支撐架系統(tǒng)。該支架設(shè)計了帶齒碗扣接頭，不僅拼拆迅速省力，而且結(jié)構(gòu)簡單，受力穩(wěn)定可靠，避免了螺栓作業(yè)，不易丟失零散配件，使用安全，方便經(jīng)濟(jì)。

碗扣架為工具式腳手架，對工人技術(shù)要求不高，減少了人為因素對搭設(shè)質(zhì)量的影響；但受產(chǎn)品模數(shù)的限制，其通用性差，配件易損壞且不便修理。并且市場的碗口架缺乏配套斜桿等專用配件，大多需要與鋼管扣件架組合使用，降低了其實(shí)際承載力。

 門式架在我國南方地區(qū)多有應(yīng)用。門式腳手架屬于標(biāo)準(zhǔn)定型組件，搭設(shè)操作簡便，工效高，其所用的交叉斜桿截面尺寸小，經(jīng)濟(jì)性好。但作為工具式定型產(chǎn)品同樣存在通用性問題，且由于其立桿大多為?42.0鋼管，其專用扣件市場供應(yīng)不足。

1、立桿的原材料升級，材質(zhì)為Q345，表面作熱浸鍍鋅處理，承載能力高；

2、節(jié)點(diǎn)連接可靠，立桿與水平桿為軸心連接，配套斜桿連接，提高了架體的抗側(cè)向力穩(wěn)定性；

3、桿件的系列化、標(biāo)準(zhǔn)化設(shè)計，適應(yīng)各種結(jié)構(gòu)和空間的組架，搭配靈活，由于有斜桿的連接，還可搭設(shè)懸挑結(jié)構(gòu)、跨空結(jié)構(gòu)等；

4、與其他支撐系統(tǒng)相比，在同等荷載情況下，材料可以節(jié)省1/3-1/2，產(chǎn)品壽命達(dá)15年。

承插型鍵槽式鋼管支架是針對高層鋼筋砼結(jié)構(gòu)施工特點(diǎn)進(jìn)行設(shè)計的，是一種使用操作簡易、成本低廉、安全可靠的建筑模板支撐體系，沒有易損配件，耐用性好，能夠起到加快模板周轉(zhuǎn)，節(jié)省投入、降低人工成本、縮短工期的效果。

臺模又稱飛模，是現(xiàn)澆鋼筋混凝土樓板的一種大型工具式模板。一般是一個房間一個臺模。臺模是一種由平臺板、梁、支架、支撐和調(diào)節(jié)支腿等組成的大型工具式模板，可以整體脫模和轉(zhuǎn)運(yùn)，借助吊車從澆完的樓板下飛出轉(zhuǎn)移至上層重復(fù)使用。適用于高層建筑大開間、大進(jìn)深的現(xiàn)澆混凝土樓蓋施工，也適用于冷庫、倉庫等建筑的無柱帽的現(xiàn)澆無梁樓蓋施工。由于它裝拆快、人工省、技術(shù)要求低，在許多國家得到推廣，美國、俄羅斯、日本、法國、德國、瑞典等國家都有自己的模板體系，我國在高層建筑施工中，亦曾有應(yīng)用，近年來應(yīng)用較少。適用于無梁樓蓋。 

獨(dú)立鋼支撐一種由支撐立柱、支撐頭組成的獨(dú)立式鋼支撐，其特征是：

（１）支撐頭的鋼板板面上焊有兩組間距的四肢角鋼；

（２）支撐立柱下部有由支撐架組裝頭、支撐、立柱左右卡瓦和鎖緊裝置組成的折疊三角架，支撐架組裝頭呈槽鋼形斷面， 槽鋼形斷面的腹板上開有矩型孔，腹板上焊有主支撐，在上下 翼緣板上開有銷孔，用銷釘連接左右支撐，在左右支撐的銷軸上套接立柱左右卡瓦，卡瓦由上下卡瓦和卡瓦板焊成；焊有扇 形鋼板的鎖緊裝置手柄以銷釘連接在主支撐上。

（３）支撐立柱的內(nèi)管上套有回形銷釘。 

鋁模板自1962年在美國誕生以來，已有50年的應(yīng)用歷史。在美國、加拿大等發(fā)達(dá)國家，以及像墨西哥、巴西、馬來西亞、韓國、印度這樣的新興工業(yè)國家的建筑中，均得到了廣泛的應(yīng)用。鋁模板在中國發(fā)展了僅僅幾年，就已經(jīng)受到了許多建筑商的青睞，例如萬科、中建集團(tuán)都在使用鋁模板系統(tǒng)。

鋁模板最大的應(yīng)用建筑商就是萬科了，地產(chǎn)界領(lǐng)先者之一，萬科的幾乎所有高層建筑全部指定采用鋁模板體系。

主要結(jié)構(gòu)及材料：三柱鋼管（法蘭連接）四柱角鋼（連接板）。

55型組合鋼模板又稱組合式定型小鋼模，是目前使用較廣泛的一種通用性組合模板。

自20世紀(jì)70年代末引入組合鋼模板，其一度成為施工現(xiàn)場的主流模板，但組合鋼模板的剛度差，易變形，現(xiàn)主要應(yīng)用在工業(yè)建筑及多層住宅的構(gòu)造柱及樓梯等施工中。 

木膠合板從材種分類可分為軟木膠合板及硬木膠合板。

木膠合板模板簡單實(shí)驗(yàn)方法：從膠合板上鋸截下20mm見方的小塊，放在沸水中煮0.5~1h。

我國竹材資源豐富，且竹材具有生長快、生產(chǎn)周期短（一般2~3年成材）的特點(diǎn)。

塑料模板是在消化吸收歐洲先進(jìn)的設(shè)備制造技術(shù)和半高的加工經(jīng)驗(yàn)基礎(chǔ)上堅持以先進(jìn)的產(chǎn)品和工藝技術(shù)，通過高溫200℃擠壓而成的復(fù)合材料。

是用于鋼筋混凝土密肋樓板的一種工具式模板。密肋樓板由薄板與間距較小的密肋組成，模板的拼裝難度大，且不經(jīng)濟(jì)。

大模板是進(jìn)行現(xiàn)澆剪力墻結(jié)構(gòu)施工的一種工具式模板，一般配以相應(yīng)的起重吊裝機(jī)械，通過合理的施工組織安排，以機(jī)械化施工方式在現(xiàn)場澆筑混凝土豎向（主要是墻、壁）結(jié)構(gòu)構(gòu)件。

大模板的構(gòu)造：大模板由板面結(jié)構(gòu)、支撐系統(tǒng)和操作平臺以及附件組成。 

以人為本,以安全施工為主線，進(jìn)行精心設(shè)計、精心加工、精心施工和科學(xué)管理，在高大模板工程施工中，要努力做到：一個中心、兩個基本點(diǎn)、三條措施、進(jìn)行4個強(qiáng)化，嚴(yán)把五關(guān)，掌握六個操作要點(diǎn)，實(shí)施7個在先，堅持8要8不要，去除9個隱患，做到長久平安。

第一，支撐層地面要堅實(shí)平整；第二，立桿要豎直牢穩(wěn)。

立桿的著力點(diǎn)部位要堅實(shí)、平整，應(yīng)優(yōu)先采用鋼底座，如為腳手板或木方時，底座的尺寸宜大不宜小、宜長不宜短，并要防止浸水；立桿要支得直支得牢穩(wěn)。

第一，支模架自身方案的構(gòu)造設(shè)計要到位，要有足夠的安全儲備；；

第二，支模架與已有成型好的建筑結(jié)構(gòu)之間的連接構(gòu)造要設(shè)計周全；

第三，要有必要的構(gòu)造增強(qiáng)措施，宜根據(jù)高大空間和荷載等具體情況，在構(gòu)造設(shè)計中增加構(gòu)造柱、構(gòu)造帶和構(gòu)造層的做法，以確保構(gòu)造上的牢穩(wěn)可靠。

強(qiáng)化安全管理，強(qiáng)化技術(shù)交流，強(qiáng)化安全檢查，強(qiáng)化相關(guān)施工工藝和相關(guān)工種之間的協(xié)同工作。

為了實(shí)施安全施工，在強(qiáng)化管理和落實(shí)責(zé)任的過程中，要重點(diǎn)把好模板腳手架的五關(guān)：

第一，要把好模架材料和模架產(chǎn)品關(guān)，在模架材料和產(chǎn)品進(jìn)施工現(xiàn)場前，要對準(zhǔn)備購置的模架材料和產(chǎn)品進(jìn)行考察和抽查，要優(yōu)選和定點(diǎn)廠家選用合格的材料和合格的產(chǎn)品，嚴(yán)防假冒偽劣材料、產(chǎn)品進(jìn)入施工現(xiàn)場。

第二，要把好模板腳手架施工方案和施工工藝的設(shè)計審批關(guān)，對于重大工程、高大工程的施工方案和施工工藝要進(jìn)行論證評審。

第三，要把好模板腳手架安裝、拆卸的工藝關(guān)，要做到架設(shè)方法正確，防護(hù)到位，加強(qiáng)措施周全，安裝要牢靠，拆卸要安全。

第四，要把好模板腳手架架設(shè)安裝的檢查驗(yàn)收關(guān)，尤其是對高大空間的支模架在澆灌混凝土之前要組織仔細(xì)的檢查與驗(yàn)收。

第五，要把好模板腳手架使用過程中的監(jiān)察和動態(tài)控制關(guān)，尤其是對高大空間的支模架在澆筑混凝土的全過程中要注意觀察，發(fā)現(xiàn)異常情況要及時采取措施，以杜絕事故發(fā)生，實(shí)現(xiàn)安全施工。

在具體進(jìn)行模板工程的設(shè)計、施工和檢查中要掌握六個要點(diǎn)：

第一，在模板腳手架方案設(shè)計與施工中，要使荷載（包括自重、靜載荷和施工載荷等）的傳力線路非常明確，要優(yōu)先選用集中荷載直接傳遞到豎向主支撐桿上，其偏心愈小愈好。

第二，支模架的設(shè)計與架設(shè)一定要做到豎直橫平，即該直的一定要豎直，該橫的一定要水平，使不直度、不平度控制在誤差范圍內(nèi)。

第三，最上部的水平支撐要與豎向建筑結(jié)構(gòu)頂牢靠，或者與豎向支撐聯(lián)結(jié)牢靠，要使垂直荷載的水平分力以最短的線路傳遞到豎向結(jié)構(gòu)上或豎向桿件上。

第四，在模板腳手架工程方案的設(shè)計和施工中，一定要注意堅直支撐之間的斜拉桿和斜支撐。在支撐系統(tǒng)中，斜拉桿和斜支撐至關(guān)重要，尤其是在高大空間的支撐架設(shè)中，足夠數(shù)量的斜拉桿和斜支撐是保證支撐整體穩(wěn)定的重要設(shè)防，一定要把它架設(shè)牢靠。

第五，支撐系統(tǒng)的根部或底部一定要平整堅固結(jié)實(shí)，要有符合設(shè)計要求的墊板和堅固的支座，要防止支撐底部沉陷；對于外腳手架與建筑結(jié)構(gòu)連結(jié)的部位一定要牢靠。在整個腳手架和支撐系統(tǒng)中，根部不牢，上部架設(shè)的再好也難免不發(fā)生事故。

第六，在特殊部位，要有安全設(shè)防和安全警示標(biāo)牌。

第一，支模架施工方案，要編制、制訂、審查在先。

第二，支模架施工方案在實(shí)施前，要技術(shù)交底在先。

第三，開始搭設(shè)支模架時，初期檢查在先。

第四，架體搭設(shè)過程中，相關(guān)各方協(xié)調(diào)工作在先。

第五，搭設(shè)完成后和投入使用前，要檢查、驗(yàn)收、簽字在先。

第六，施澆灌混凝土作業(yè)時，要確定澆灌順序和注意事項在先。

第七，拆除支模架之前，再次進(jìn)行技術(shù)交底和注意事項在先。

第一，要以人為本，關(guān)心工人的生活，關(guān)愛民工的生命；不斷提高施工管理人員的文化素質(zhì)和專業(yè)素質(zhì)水平；重視對民工的文化知識教育和專業(yè)技能，提高自我防范和安全保護(hù)能力。

第二，要認(rèn)真做好高大支模架方案的研究和設(shè)計，并按規(guī)定進(jìn)行專家論證；方案中要有構(gòu)造和節(jié)點(diǎn)詳圖等。

第三，要按設(shè)計選用符合質(zhì)量要求的模板產(chǎn)品和支撐產(chǎn)品以及相關(guān)的模架材料。選用的模架工具要便利于施工人員的安全的操作。

第四，要精心地架設(shè)支模架和細(xì)心地拆卸；拆卸時間和拆卸方法要符合要求。

第五，要有符合要求的安全防護(hù)和安全設(shè)防；作業(yè)人員要穿戴符合要求的安全防護(hù)用品等。

第六，要分階段地進(jìn)行方案實(shí)施過程中的安全檢查。

第七，要有符合要求的支模架使用方法，控制澆灌混凝土的順序和澆灌高度以及振搗部位、深度、時間等。

第八，要從抓源頭做起，抓材料標(biāo)準(zhǔn)，抓產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)，抓產(chǎn)品使用方法和工藝標(biāo)準(zhǔn)，抓架設(shè)方法標(biāo)準(zhǔn)和拆卸方法標(biāo)準(zhǔn)，抓安全技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和安全技術(shù)規(guī)程、規(guī)范，抓檢查與驗(yàn)收的方法和標(biāo)準(zhǔn)。

第一，支模架立桿坐落的底板，如果是回填土?xí)r，地基處理的不密實(shí)，有不均勻沉降；如果是樓板時，承載力較小等。

第二，立桿底端與底板之間有空隙，立桿底端處于懸空狀態(tài)，支承螺母與立桿底端之間有間隙，墊板劈裂、破破損嚴(yán)重等；懸挑支模時，懸挑梁固定的不堅實(shí)。

第三，底層橫桿與底板之間距離較大時，不按要求設(shè)掃地桿；掃地桿與立桿扣接時不是根根扣而是跳著扣等。

第四，立桿接長時，采用扣件搭接且接長部位設(shè)在同一高度內(nèi)；扣件擰緊力有大有小，多數(shù)較小，即扣件扣得不緊、扣得不實(shí)等。

第五，支模架立桿上端橫桿之間的距離較大，或立桿上端的懸臂長度過長等。

第六，梁底模板的水平支承梁，支得有松有緊，支得不實(shí)，造成有的受力大，有的受力小或有的懸空著等

第七，立桿材質(zhì)不符合要求，臂厚太薄，局部有彎，局部有缺陷等

第八可調(diào)底托、可調(diào)頂托的絲杠過長，插入立桿內(nèi)的長度過短，支承螺母過小等。

第九，兩臺泵車對稱澆灌混應(yīng)土?xí)r，不是對稱均勻澆灌；當(dāng)一臺泵車澆灌結(jié)束時，去支援另一臺泵車澆灌，即2臺泵車集中在一個地方集中澆灌混應(yīng)土，或多臺振動器集中在一個地區(qū)內(nèi)（同一個位置）進(jìn)行振搗作業(yè)等。

上述9個要領(lǐng)用圓層層疊起來，形似一個△或一個金字塔，它寓意著在支撐架（腳手架）中，由立桿、橫桿、斜桿組成的△越多越好、越多越牢穩(wěn)。

第一，模架材料、部件、配件及產(chǎn)品的質(zhì)量 因素――支模架構(gòu)成部件的材料質(zhì)量及加工質(zhì)量不符合要求

第二，支模架方案的設(shè)計及支模架的架設(shè)因素――支模架方案的設(shè)計及支模架的架設(shè)因素

第三，支模架的使用因素（綁扎鋼筋及澆灌混凝土等）――支模架上部的鋼筋綁紮工藝和混凝土澆灌工藝不符合要求

第四，法規(guī)，規(guī)程，施工隊管理，安全責(zé)任制，施工組織設(shè)計，安全檢查，檢查紀(jì)錄等關(guān)鍵因素――法規(guī)，規(guī)程，施工隊管理，安全責(zé)任制，施工組織設(shè)計，安全檢查，檢查紀(jì)錄等關(guān)鍵因素

第五，人員因素 ――一個城市或一個地區(qū)的建筑施工隊伍成百上千，而直接從事施工勞作的人員幾乎100%是農(nóng)民工，文化教育、安全生產(chǎn)教育等全面素質(zhì)教育與文明施工、安全施工、快速施工不相適應(yīng)。

模架工程安全事故的防治措施及方法 （中心坐標(biāo)系法）

第一，把好模架材料、部件、配件及產(chǎn)品的質(zhì)量關(guān)

第二，把好支模架方案的設(shè)計及支模架的架設(shè)關(guān)

第三，做到正確使用支模架

第四，做到科學(xué)管理

第五，以人為本

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