來源：建筑工程聯(lián)盟

圖文解析以下六個方面的施工質(zhì)量通病以及治理措施，這些質(zhì)量問題你都遇到過嗎？

一、抹灰工程

二、內(nèi)外墻涂裝

三、鑲貼工程

四、門窗安裝

五、樓地面

六、屋面

一、抹灰工程

1、質(zhì)量通病：

1.1 內(nèi)外墻、頂棚抹灰空鼓、開裂。

1.2 抹灰表面不平整、陰陽角不方正、不順直。

1.3 墻面顏色不一至，修補色差明顯。

1.2 陰陽角不順直，成品排氣（煙）道背后墻面未抹灰。

陽角線條不順直

空鼓、裂縫現(xiàn)象

修補不規(guī)整，無統(tǒng)一修補措施

線盒周邊有縫隙，觀感質(zhì)量差

修補色差明顯

2、質(zhì)量問題治理：

2.1 基層應(yīng)提前一天潤濕，要澆透澆勻。

2.2 內(nèi)墻抹灰宜采用機械噴漿，要噴漿均勻，養(yǎng)護及時，確保強度。

2.3 內(nèi)墻要沖筋貼餅：

2.3.1 灰餅應(yīng)用與抹灰相同的砂漿制做，尺寸5cm見方，水平距離1.2～1.5m左右。

2.3.2 沖筋的根數(shù)應(yīng)根據(jù)房間的高度或?qū)挾却_定，筋寬控制在5cm左右。

2.3.3 室內(nèi)墻面、柱面和門洞口的陽角做暗護角，其高度不應(yīng)低于2m，寬度每側(cè)不應(yīng)小于50mm。

2.4 不同材料基體交接處、剔鑿部位兩側(cè)應(yīng)加設(shè)防止開裂的加強網(wǎng)，加強網(wǎng)與各基體的搭接寬度不應(yīng)小于100mm，并用射釘加鍍鋅鐵片固定，間距不大于300mm，并應(yīng)位于抹灰層中部。

2.5 抹灰應(yīng)分層進行，每遍厚度宜為7～9mm。當抹灰總厚度大于或等于35mm時，應(yīng)采取加設(shè)鋼絲網(wǎng)（玻纖網(wǎng)）等抗裂措施措施。

2.6 線盒固定高度一致，泡沫保護到位。

2.7 拉毛灰施工前應(yīng)對底灰進行澆水，且應(yīng)水量適宜， 墻面太濕，易發(fā)生墜流現(xiàn)象；底灰太干，不容易操作，拉毛不均勻。

2.8 拉毛灰應(yīng)在開關(guān)、插座底盒、門窗框安裝到位，成品排氣（煙）道、水暖管道安裝前進行

2.9 拉毛時用力要均勻，使毛顯露大、小均勻。

2.10 墻面修補應(yīng)與大面顏色基本一致，修補方正。

內(nèi)墻抹灰不同材料交界處鋪纖維網(wǎng)

砌塊及砼面噴漿均勻，不同材料交界處鋪纖維網(wǎng)

填充墻預(yù)埋線槽部位掛金屬防裂網(wǎng)

內(nèi)墻抹灰樣板間開間、凈高測量點

拉毛后大面效果圖

外墻抹灰

1、質(zhì)量問題：

1.1 螺栓孔封堵不嚴，造成外墻滲水。

1.2 外墻陽角不順直，不方正；陰角不清晰。

1.3 外窗臺、陽臺、腰線等外挑線條部位排水坡度不當。

1.4 滴水線不明顯，滴水線在靠端部未斷開。

外墻面不平整

腰線局部變型

2、質(zhì)量問題治理：

2.1 對拉螺栓孔應(yīng)防水封堵。

2.2 陰陽角、界格縫、滴水線應(yīng)加設(shè)專用成品條。

2.3 外窗臺、陽臺、腰線等外挑線條部位應(yīng)做不小于2%的排水坡度，外窗臺與內(nèi)窗臺的建筑標高應(yīng)內(nèi)高外低。

2.4 滴水線槽的做法如下：

2.4.1 滴水槽的深度和寬度均不小于10mm，離外口的距離不大于50mm，槽口必須完整、順直、清晰。

2.4.2 各種滴水槽遇墻時，其端部與墻立面的距離宜為20～30mm。

2.4.3 鷹嘴必須與抹灰一次抹成，內(nèi)高外低，突出底面的高度不小于10mm。

螺栓孔封堵后防水處理

封堵完成后效果

內(nèi)側(cè)采用發(fā)泡劑封堵

二、內(nèi)外墻涂裝

1、質(zhì)量問題：

1.1 顏色不均，二次修補接槎明顯。

1.2 散熱片后、管道根部涂刷不到位。

1.3 交叉施工，成品保護不當，墻面碰磕、污染。

1.4 天棚樓板不規(guī)則開裂，板底反銹。

室內(nèi)粉刷、抹灰等多處細部不到位

天棚返銹

管道周邊表面不平整

分色線不清晰

空調(diào)洞與空調(diào)插座不在同側(cè)

2、內(nèi)墻、天棚涂刷問題治理：

2.1 涂飾完成后應(yīng)光澤均勻一致；裝飾線、分色線平直。

2.2 窗臺及踢腳線均刷保護漆。

2.3 管道穿墻、天棚周圍加設(shè)成品橡膠護口。

2.4 空調(diào)口加設(shè)成品橡膠護口。

2.5 管道井和強弱電井內(nèi)墻天棚必須抹灰處理。

2.6 樓板出現(xiàn)裂縫，應(yīng)按照設(shè)計要求進行加固處理。

未刮膩子，必須板底滿刮水泥漿，遮蓋裂縫處理痕跡。

若刮完膩子后發(fā)現(xiàn)裂縫，須沿裂縫兩側(cè)各10cm寬，剔掉面層膩子，進行結(jié)構(gòu)處理，再滿刮水泥漿，遮蓋裂縫處理痕跡，面層膩子應(yīng)保證觀感一致。

2.7 天棚鋼筋反銹，必須將反銹點膩子剔除，涂刷防漆，再大面再滿刮膩子，保證觀感一致性。

窗臺及踢腳線均刷保護漆，色澤一致均勻

室內(nèi)墻面陰陽角線條順直、清晰

空調(diào)口設(shè)置成品穿墻護口

管道井和強弱電井必須暗處明做，抹灰處理，不留死角

內(nèi)墻面大面平整，線角順直、清晰

天棚涂飾光澤均勻

三、鑲貼工程

1、質(zhì)量問題：

1.1 墻地磚板縫不一致；

1.2 出現(xiàn)小于1/2磚的邊角料；

1.3 門窗洞口等角部出現(xiàn) “刀把”瓦。

2、問題治理：

2.1 內(nèi)墻面磚鋪貼前應(yīng)進行放線定位和排磚，非整磚應(yīng)排放在次要部位或陰角處。大墻面不應(yīng)有小于1/2磚的邊角料。

2.2 墻、地磚應(yīng)通縫。原則上是整個房間內(nèi)的縱橫向板縫都應(yīng)對齊；如受門窗限制，則進深方向優(yōu)先采用，即進門就能看到整個房間的板縫交圈，給人一種流暢的感覺。

2.3 在門窗洞口等角部嚴禁出現(xiàn)用整磚割成的“刀把”瓦。如遇門窗洞口四周不好排列時可增加門窗套等形式來調(diào)整。

2.4 內(nèi)墻陰角磚應(yīng)壓向正確，陽角線應(yīng)做成45°角對接，在墻面突出物處，應(yīng)整磚套割吻合，不得用非整磚拼湊鑲貼。

飾面塊材施工，要求做到墻、地、頂三面對縫

墻磚地面磚對縫整齊

在地漏處，塊材套割找坡拼縫組貼，使塊材地面排水通暢

四、門窗安裝工程

1、質(zhì)量通病：

1.1 洞口尺寸與門窗框不匹配。

1.2 鋁合金門窗密封膠打注不均勻飽滿，有污染及密封條短缺現(xiàn)象。

1.3 窗臺吃框，外窗臺高于內(nèi)窗臺等，泄水孔不規(guī)范。

1.4 鋁合金推拉窗缺少限位裝置。

窗框底部發(fā)泡不飽滿，發(fā)泡前未清理

窗框發(fā)泡不飽滿

2、問題治理：

2.1 安裝前應(yīng)對洞口尺寸進行復(fù)核，框墻縫隙應(yīng)8-10mm。

2.2 鋁合金門窗的型材壁厚應(yīng)符合設(shè)計要求，窗型材不應(yīng)小于1.4mm，門型材不應(yīng)小于2.0mm。

塑料門窗內(nèi)襯增強型鋼的壁厚不應(yīng)小于1.5mm，并需做防腐處理。

2.3 門窗框與墻體間宜采用鍍鋅鐵片固定，厚度應(yīng)不小于1.5mm，寬度不小于15mm。外窗底框嚴禁用螺栓穿框固定。

2.4 砌體上嚴禁使用射釘，宜采用砌入強度不低于C20的砼預(yù)制塊后固定的方法。

2.5 鋁合金門窗框固定點間距應(yīng)不大于500mm，轉(zhuǎn)角處不大于180mm。

塑料門窗框固定點應(yīng)距窗角、中橫框、中豎框150～200mm，固定點間距不大于600 mm。

2.6 門窗框與墻體之間的縫隙應(yīng)填實聚胺脂發(fā)泡材料，發(fā)泡應(yīng)一次成型，填充飽滿。

2.7 底框應(yīng)設(shè)排水孔，寬度8mm，推拉窗不少于2個，平開窗不少于1個；推拉窗的導(dǎo)軌亦應(yīng)設(shè)置排水孔。

2.8 推拉門窗扇必須有防脫落措施，扇與框的搭接應(yīng)不小于8mm；限位塊間距應(yīng)不大于扇寬的1/2。

2.9 門窗玻璃密封條轉(zhuǎn)角處應(yīng)作45度拼縫處理。

2.10 密封膠應(yīng)采用中性硅硐密封膠，寬度宜為5～8mm。

打膠光滑、密實、順直、清晰、寬窄一致；門扇無翹曲變形現(xiàn)象，框與扇、扇與扇間縫隙應(yīng)均勻、一致

窗框角部及其他轉(zhuǎn)角部位打膠清晰，無粘連現(xiàn)象

五、樓地面工程

1、質(zhì)量問題：

1.1 水泥砂漿、混凝土地面起砂、空鼓、裂縫。

1.2 地暖地面周圈未設(shè)置界格縫。

1.3 衛(wèi)生間門口處泛水高度不足。

1.4 突出衛(wèi)生間地面管道周圍未設(shè)置擋水臺。

1.5 衛(wèi)生間鑲貼地面地漏處套割不當，排水不暢。

地面面層開裂

強度不足，起砂嚴重

地暖地面伸縮縫不明確

地暖界格條安裝不到位

2、問題治理

2.1 混凝土底層表面的浮灰、漿膜、污物應(yīng)清理沖洗干凈。面層施工前，應(yīng)對基層澆水濕潤，使基層具有清潔、濕潤、粗糙的表面，防止地面空鼓。

2.2 面層要掌握好壓光時間并覆膜養(yǎng)護，養(yǎng)護時間不應(yīng)少于7d，抗壓強度應(yīng)達到5Mpa，方準上人行走，防止地面起砂、踩踏腳印。

2.3 廁浴間、廚房和有排水（或其他液體）要求的建筑地面面層與相連接各類面層的標高差不應(yīng)小于20mm。

2.4 廁浴間和有防水要求的建筑地面面層坡度宜為1%～1.5%。抹地面前，以地漏為中心向四周輻射沖筋，找好坡度。

2.5 與管道結(jié)合處應(yīng)設(shè)置擋水臺，擋水臺不得直接做在地面面層上。擋水臺應(yīng)提前預(yù)留，保證高出成平地面20mm。

2.6 水泥混凝土地面及水泥砂漿地面內(nèi)埋設(shè)管線時，應(yīng)采取有效措施防止地面開裂，管線上方地面的厚度不宜小于20mm；地面施工完后，應(yīng)在醒目位置標識埋設(shè)管線的區(qū)域范圍及管線走向。

采用機械抹壓找平，不得撒純水泥，不能灑水收面

覆膜養(yǎng)護

樓面平整

六、屋面工程

1、質(zhì)量問題

1.1 屋面保溫層及找平層排氣道（管）做法不當，起不到排氣作用。

1.2 女兒墻泛水收口、伸出屋面管道根部等的防水構(gòu)造做法不當。

1.3 屋面水落口周圍排水坡度不當，積水。

1.4 防水保護層開裂，分格縫灌縫粗糙等。

上人屋面通氣管不牢固、不垂直

排氣孔距屋面高度以及防水上返高度均不足25cm ，不符合規(guī)范要求

上人屋面通氣管高度不足2m ,防水上返 高度不足25cm

修補效果差

屋面保護層起砂嚴重

屋面保護層界格不到位

屋面排氣道分界格不到位

2、問題治理：

2.1 屋面保溫層排氣做法：

2.1.1 排氣管間距宜為6m，縱橫貫通，并同與排氣口相通。

2.1.2 排氣管每36m2宜設(shè)一個排氣口，應(yīng)設(shè)置在結(jié)構(gòu)層上，管壁應(yīng)設(shè)排氣孔，排氣口應(yīng)設(shè)在排氣管交叉處。

2.2 女兒墻泛水、壓頂防水處理應(yīng)符合下列要求：

2.2.1 女兒墻為磚墻時，卷材收頭可直接鋪壓在女兒墻的混凝土壓頂下；

女兒墻較高時，可在磚墻上留凹槽，卷材收頭應(yīng)壓入槽內(nèi)并用壓條釘壓固定，嵌填密封材料封閉，凹槽距屋面找平層的高度不應(yīng)小于250mm。

2.2.2 女兒墻為混凝土?xí)r，卷材的收頭采用鍍鋅鋼板壓條或不銹鋼壓條釘壓固定，釘距≤450mm，并用密封材料封閉嚴密。

2.3 伸出屋面管道根部的防水構(gòu)造應(yīng)符合下列要求：

2.3.1 管道根部500mm范圍內(nèi)，砂漿找平層高出30mm坡向周圍的圓錐臺。

2.3.2 管道根部周圍做附加層，寬度和高度不小于250mm。

2.3.3 防水層貼在管道上的高度不應(yīng)小于250mm。

2.3.4 附加層及卷材防水層收頭處用金屬箍箍緊在管道上，并用密封材料封口。

2.4 屋面水落口周圍500mm范圍內(nèi)應(yīng)加大坡度，坡度不應(yīng)小于5%。

2.5 防水保護層應(yīng)設(shè)置分格縫，水泥砂漿保護層分格面積應(yīng)為1㎡，細石混凝土保護層分格面積不應(yīng)大于36㎡，板塊材料保護層分格面積不應(yīng)大于100㎡。

2.6 分格縫寬度宜為10～20mm，深度同保護層厚度，縫內(nèi)應(yīng)填嵌瀝青瑪蹄脂等防水密封材料。

屋面水泥砂漿分隔縫順直

屋面水泥砂漿保護層無空鼓、裂紋、麻面、脫皮、起砂等缺陷。

分格縫清晰通順，排水天溝弧度自然

混凝土墩座泛水弧度統(tǒng)一美觀，蓋板頂部坡度明顯、排水通暢

完成面色澤一致，接縫均勻

出屋面管道高度一致，處理美觀