一、工程概況

1.1工程總體概況

一期總建筑面積：84.7萬㎡ ，砼總量：51萬m3（地下36+地上25），其中地庫建筑面積：34.2萬㎡，總用綱量27.9萬t（其中：鋼筋12.6靠山樓（37層）： 197m，鋼結(jié)構(gòu)15.3萬t），117大廈（117層）：597m，370000 ㎡。

1.2結(jié)構(gòu)概況

本工程主塔樓結(jié)構(gòu)形式為巨型框架-核心筒-巨型斜撐結(jié)構(gòu)，總部辦公樓為框架-剪力墻結(jié)構(gòu)（H形鋼骨混凝土柱）。

塔樓首層建筑平面尺寸約65m×65m，4200㎡，以0.88°漸變至頂層時平面尺寸約45m×45m， 2100㎡ 。

平面尺寸：103.6mX100.8m，厚：6.5m，混凝土：6.5萬立方，主塔樓底板鋼筋：1.5萬噸，鋼筋施工工期30天，每天鋼筋綁扎量500噸。

二、應用背景

2.1 項目面臨的困難

1、時間緊，任務重

2012-7-30 主塔樓區(qū)地下室結(jié)構(gòu)封頂；

2012-10-30靠山樓及裙房區(qū)地下室結(jié)構(gòu)封頂；

117塔樓大底板鋼筋1.5萬噸，要求一個多月綁扎完成

2、粗大直徑鋼筋切頭、車絲、搬運費工費力

傳統(tǒng)加工方式工效分析

2.2 破解之道

三、鋼筋自動化集中加工技術(shù)應用

3.1設備配置

加工場設備配備：

1、鋼筋直條鋸切線；

2、鋼筋自動化車絲生產(chǎn)線；

3、箍筋加工一體化生產(chǎn)線（同時調(diào)直）；

4、起重設備（龍門吊、塔吊各一臺）；

5、配套氣動設備（空氣壓縮機及管路）；

6、控制設備（設備自帶微電腦系統(tǒng)）。

3.2 總平面布置

1、材料運入原材堆場，空車退場；

2、龍門吊將原材運至鋼筋加工生產(chǎn)線；

3、由龍門吊及塔吊將加工成品裝車；

4、將成品運至現(xiàn)場施工。

3.3 現(xiàn)場自動化加工實施

自動化加工區(qū)

起重設備（龍門吊）

鋸切線及自動化車絲線

產(chǎn)品主要特點：

可加工直徑16至50mm各級別鋼筋端頭螺紋，性能可達到國家行業(yè)標準JGJ107中規(guī)定的一級接頭性能；

勞動強度大大降低、生產(chǎn)安全有效提高。

鋼筋的上料和下料可自動完成，單條生產(chǎn)線可節(jié)省2~3人；

產(chǎn)品主要特點:

獨特的萬向操作臺設計可方便操作、省人工；先進的防扭轉(zhuǎn)裝置設計可提高箍筋加工質(zhì)量。

采用先進的PCC或PLC控制系統(tǒng)、以及性能可靠的傳動系統(tǒng)、性能穩(wěn)定可靠。

操作系統(tǒng)可實現(xiàn)遠程下單、遠程監(jiān)控、遠程維護和產(chǎn)量統(tǒng)計。

溫度適應范圍廣（-10℃~+45 ℃）、適合于室外作業(yè)。

3.4 主要工藝流程

1.梁柱主筋集中加工流程

立式彎曲機（二頭機）

設備特點

1. 操作便捷、反應靈敏；

2.能保障鋼筋彎曲精度；

3. 可一次完成多根鋼筋的加工、提高了工作效率。

設備優(yōu)勢：此設備對于集水坑、電梯井、部分梁筋等大直徑鋼筋的彎曲尤為適用，生產(chǎn)效率高，平均每日加工鋼筋5000根，可替代12名工人，是普通加工設備產(chǎn)量的10倍以上。

2.小箍筋（箍筋長度小于1m，直徑不大于12mm）集中加工

設備特點：設備集合調(diào)直、切斷、成型為一體，每小時加工箍筋1800個左右，一個工人每臺班加工盤圓或盤螺鋼筋7噸左右；

設備優(yōu)勢：加工效率高、使用維修成本低。鋼筋損耗小基本為零損耗。

3.鋼筋彎曲及大箍筋（箍筋長度大于1m，直徑大于12mm）集中加工

4.板筋

功能全面：矯直切斷、彎曲全過程自動完成，顛覆了傳統(tǒng)加工模式：矯直切斷→打捆→吊裝→解捆→彎曲，減少了中間轉(zhuǎn)運環(huán)節(jié)，節(jié)省場地，提高生產(chǎn)效率。

1.5一臺設備只需一名操作工人，一個臺班加工量在70噸以上（根據(jù)鋼筋直徑、成品尺寸的變化有所變化）。

3.5鋼筋集中加工配送流程

鋼筋直螺紋加工生產(chǎn)線

操作人員數(shù)量：2人，女工即可；

產(chǎn)量：4-5根/分鐘，大約為：110噸；

柱筋加工生產(chǎn)線

操作人員數(shù)量：2人，女工即可；

產(chǎn)量：4-5根/分鐘，大約為：30-50噸；

板筋生產(chǎn)線：

操作人員數(shù)量：1人，產(chǎn)量：30噸左右；

彎箍機：

操作人數(shù)：1人，單班產(chǎn)能：4—7噸；

數(shù)控調(diào)直機：

操作人數(shù)：1人，單班產(chǎn)能：30—100噸；

五機頭：

操作人數(shù)：1-2人，單班產(chǎn)能：10—25噸；

人均效率目標：5至10噸

四、鋼筋自動化加工效果評價

4.1降低施工成本

4.2 降低勞動強度，提升工效；

4.3 加快進度，保證了工期；

4.4 提高質(zhì)量；

4.5有利于環(huán)保；

4.6 有利于安全文明施工。

五、經(jīng)驗總結(jié)

鋼筋集中加工技術(shù)的發(fā)展趨勢

鋼筋集中加工施工的優(yōu)勢在于它是一種高效且整體施工理念，由于鋼筋集中加工設施投入及其利潤需求的制約，適用于專業(yè)化生產(chǎn)或生產(chǎn)規(guī)模大、標準要求高的大型工程。

隨著我國社會經(jīng)濟的迅速發(fā)展，及專業(yè)化分工的細化，人口紅利的逐步減弱，推行鋼筋自動化集中加工勢在必行。

推進建筑行業(yè)的進步，節(jié)約社會資源！