一、材料要求

加氣混凝土砌塊：強度等級為A3.5（立方體抗壓強度≥3.5Mpa），體積密度等級為B06

灰砂磚：材料強度MU10，用MU10水泥砂漿砌筑，砌體容重不大于18KN/m3

鍍鋅鋼絲網(wǎng)：（耐堿玻璃纖維網(wǎng)格布）待定

鋼絲網(wǎng)眼目規(guī)格為不大10mm×10mm，直徑要求

拉結(jié)筋：使用HRB235鋼筋，直徑Φ6

砂：中粗黃砂（嚴禁河砂/黑砂）

水泥：32.5以上規(guī)格

進場砌塊:

1、砌塊進場至上墻之間的現(xiàn)場堆放時間不少于28天

2、在加氣塊上應用毛筆作進場日期標記，并做標識牌，注明進場日期以及檢驗情況。

3、材料進場以后，應按照不同的生產(chǎn)日期、規(guī)格分別堆放整齊

4、加氣塊堆放要注意安全穩(wěn)定，高度不可超過兩米(不超過6匹磚)

材料的堆放場地時應有防雨和防浸泡措施，地面應有排水架空，上有遮蓋：

耐堿玻化纖維網(wǎng)

鍍鋅鋼絲網(wǎng)

二、前期準備

測量放線

結(jié)構(gòu)植筋技術(shù)交底

砌筑工具

混凝土導墻

底磚

三、戶型確認

在砌體工程開始前，施工單位所有的戶型需經(jīng)甲方、監(jiān)理對戶型進行確認后，然后方可進行大面積的墻體砌筑施工

戶型確認條件：

需確認戶型的所有200mm高的底磚砌筑完畢

施工方對所有收到的圖紙和設計變更（工程指令）核查完畢，確保該戶型的墻體布置均已滿足圖紙和設計變更要求

施工方對底磚的軸線和幾何尺寸已核查完畢

四、墻體布置與構(gòu)造

砌筑墻體

拉結(jié)筋

灰縫控制

門垛

窗臺梁

1、窗臺處設置通長鋼筋混凝土窗臺梁，高度不得低于900mm，延伸進墻體250mm

2、窗臺梁不小于100mm厚，混凝土等級不低于C20

構(gòu)造柱

1、砌體施工前，構(gòu)造柱鋼筋必須按要求 全部綁扎完成

2、每層樓面構(gòu)造柱鋼筋應統(tǒng)一進行驗收

3、構(gòu)造柱模板必須在墻體頂磚完成2天 后施工，禁止事先施工

4、采用對拉螺栓固定模板，螺栓應從構(gòu) 造柱內(nèi)部穿過，不得在砌塊上鑿孔， 避免破壞墻體

5、不得采用穿鐵絲或步步緊穿墻方式固定模板

布置：寬度大于2m的洞口的兩側(cè)

長度超過2.5米的獨立墻體的端部

當墻體長度超過4米時，應在墻體中間設置構(gòu)造柱

外墻的陽角應設置構(gòu)造柱

其它設計要求設置構(gòu)造柱的部位

圈梁

布置：高度超出3m時，在墻高中部設置與構(gòu)造柱連接的通長鋼筋水平墻梁，盡量與門窗過梁拉通
墻梁與墻同寬，高為200mm，縱向配筋4Φ10，箍筋Φ6

構(gòu)造柱留馬牙搓

上墻砌塊

碎磚：砌塊的切割必須使用專用工具，破碎的、不規(guī)則的砌 塊嚴禁上墻。

混砌：嚴禁將不同出廠日期、或不同強度等級的砌塊混砌于同一道墻上，加氣混凝土砌塊也嚴禁和其他磚、砌塊混 砌。門窗及洞口邊配磚、底磚、頂磚使用不視為混砌

錯縫：砌塊上下層應錯縫搭接,搭接長度不小于塊長三分之一， 局部不小于150mm

頂轉(zhuǎn)

預留孔洞

砌筑現(xiàn)場

腳手眼

砌筑內(nèi)外墻時，嚴禁在墻上留腳手眼。腳手眼處易產(chǎn)生裂縫和滲漏

養(yǎng)護

每層砌筑完成后，應及時對灰縫進行養(yǎng)護應采用向墻面適量噴水的方式進行三天養(yǎng)護不可用水管直接向墻面澆水

鋼絲網(wǎng)

五、檢查驗收

施工方將垂立度、平整度、施工日期等數(shù)據(jù) 標注在已完成的墻體上 監(jiān)理對測量數(shù)據(jù)進行抽查、整理數(shù)據(jù)存檔

六、水電安裝

管線開槽

管線安裝

安裝室內(nèi)管線時,嚴禁直接鑿打墻體，用電動砂輪機切割開槽后再剔槽

深度宜控制在20mm以內(nèi)

七、監(jiān)理檢查要點

1、結(jié)構(gòu)植筋檢查（抽查），抗拔試驗

2、材料進場外觀尺寸檢查，日期標注，送檢

3、控制線復核，施工方報送墻體模數(shù)審批核實

4、砌筑砂漿配合比檢查（砂、水泥送檢）

5、施工過程日常檢查（上墻前施水、灰縫大小及勾縫、拉結(jié)筋放置、砌體養(yǎng)護、二構(gòu)）

6、墻體實測，數(shù)據(jù)整理

來源：網(wǎng)

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近期計劃: