來源：建筑工程聯(lián)盟

實例解析蒸壓加氣砼砌塊砌筑的施工做法，主要包括：有代表性的部位的砌體的砌筑方法，有代表性的門窗洞口的處理，填充墻底部、頂部的處理，構(gòu)造柱、圈梁、過梁的處理。

施工工藝流程：
基層驗收、墻線彈線 → 立皮數(shù)桿 → 植筋 → 確定組砌方法 → 拌制砂漿 → 砌墻 → 澆筑圈梁、壓頂、 構(gòu)造柱等砼構(gòu)件 → 7d頂磚、塞縫 → 驗收、養(yǎng)護(hù)

工藝要求：① 豎向和橫向縫砂漿飽滿，勾縫均勻，不得出現(xiàn)透明縫、瞎縫和假縫，防止抹灰層開裂、滲漏。② 相鄰砌塊搭砌長度不小于整磚1/3 。

砌塊排列示意圖（加氣塊規(guī)格200x250x600）

墻頂斜砌樣板

工藝要求：填充墻砌至接近梁、板底時，應(yīng)留一定空隙，待填充墻砌筑完并應(yīng)至少間隔7d后，再將其補砌擠緊。頂磚高度宜為200mm，傾斜角度控制在60°左右，“倒八字”砌筑，采用三角形混凝土預(yù)制塊收口，保證頂磚砂漿飽滿，防止梁底通長裂縫的出現(xiàn)。

構(gòu)造柱鋼筋及馬牙槎樣板

工藝要求：構(gòu)造柱與墻體的連接處應(yīng)砌成馬牙搓，先退后進(jìn)按要求施工，構(gòu)造柱的配筋應(yīng)符合設(shè)計要求。保證墻面的整體性、穩(wěn)定性，防止抹灰層開裂。

構(gòu)造柱支模及成型樣板

工藝要求：為了保證構(gòu)造柱砼的強(qiáng)度和兩次澆搗時結(jié)合面的密實和整體性，一般采用漏斗型模板澆筑，澆搗前潤濕砌體留槎部位和模板，有利于構(gòu)造柱的成型質(zhì)量，澆筑成型后將喇叭口部位砼剔鑿掉。

腰梁樣板

工藝要求：填充墻高大于4m時，設(shè)置水平系梁一道，系梁宜位于墻半高處，宜與門窗過梁結(jié)合設(shè)置；高度不宜小于18cm，保證墻面的整體性，防止墻面拉裂。

門洞過梁樣板

工藝要求：過梁設(shè)置、截面和配筋均按設(shè)計要求施工，兩端擱置長度≥24cm。

施工洞口留設(shè)樣板

工藝要求：施工洞口按要求留設(shè)過梁、馬牙槎及拉結(jié)筋，施工洞口兩側(cè)各設(shè)置一個構(gòu)造柱，保證施工洞口填堵后墻面的整體性、穩(wěn)定性，防止抹灰層開裂。

電箱預(yù)留預(yù)埋及開槽樣板

線盒預(yù)留預(yù)埋及開槽樣板

打底磚樣板