一、萬科對工業(yè)化的理解

萬科戰(zhàn)略：成為中國房地產(chǎn)行業(yè)持續(xù)領(lǐng)跑者，卓越的綠色企業(yè)

萬科三大規(guī)劃：全裝修、工業(yè)化、綠色建筑 

1、工業(yè)化 — 像制造汽車一樣建房子

2、節(jié)能|節(jié)水|節(jié)材|環(huán)保

以萬科新里程為例進行資源消耗對比測算（1萬平米）：

注：預(yù)制率20%，相比較傳統(tǒng)建造方式（委托上海建科院測算）

上海萬科已實施的工業(yè)化項目對環(huán)境的貢獻：

（注：以已交付和在建的共約127萬平米工業(yè)化項目面積計算）

節(jié)約用電668萬度，可供10000個普通家庭半年的日常使用

節(jié)約用水32萬噸，可裝滿200個標準游泳池

節(jié)約木模板8255噸

減少廢棄物排放量6731m3

3、施工現(xiàn)場干凈整潔，打造安全文明工地

4、提升質(zhì)量|性能

5、提升效率，節(jié)約人工

以萬科新里程8#樓，13層住宅建造為例，節(jié)省人工25%

以萬科新里程8#樓，13層住宅建造為例，縮短工期19%

二、萬科的工業(yè)化成果

萬科集團于1999年成立建研中心，上海萬科從2006年正式啟動全國首個工業(yè)化商品住宅項目。

2008年，全國首個工業(yè)化住宅—浦東新里程20#21#樓正式交付

運用第一代技術(shù)體系—內(nèi)澆外掛體系

上海萬科與建交委、房地局及科研院所進行技術(shù)合作，初步形成工業(yè)化的技術(shù)規(guī)范體系

裝配整體式混凝土住宅體系設(shè)計規(guī)程 DG/TJ08-2071-2010

裝配整體式混凝土結(jié)構(gòu)施工及質(zhì)量驗收規(guī)程 DGJ08-2117-2012

裝配整體式住宅混凝土構(gòu)件制作、施工及質(zhì)量驗收規(guī)范 DG/TJ08-2069-2010

裝配整體式混凝土住宅構(gòu)造節(jié)點圖集 DBJT08-116-2013

自2007年至今（2016年6月），上海萬科完成了三代工業(yè)化技術(shù)體系的改進升級。

上海萬科優(yōu)秀工業(yè)化項目——翡翠公園

上海萬科優(yōu)秀工業(yè)化項目——海上傳奇

三、翡翠濱江項目的工業(yè)化實踐

（一）項目概況

用地面積 31616.8  m2，總建筑面積 111782.37 m2 ，容積率2.50。

一標：1#、5#、6#、7#、8#、9#樓，共計272套住宅，交付時間2016年12月30日。

二標：3#、4#樓，共計83套，交付時間為2017年12月30日。

（二）翡翠濱江項目技術(shù)體系亮點

1、PC施工工藝

2、PC石材反打技術(shù)

3、PC結(jié)合高精度鋁合金模板

4、無附墻爬架體系

5、鋁窗預(yù)埋前置

6、泡沫減重工藝

7、穿插施工

（三）PC率介紹（PC率= PC方量 / 地上混凝土總方量） 

1#、3#、4#、6#、8#樓為23-26層的高層，標準層（5-20F）全部采用PC施工工藝

1#、4#、6#樓為15%，3#樓為15.1%，8#樓為15.3%；

1#，3#，4#，6#樓樓梯采用工廠預(yù)制；

8#樓梯采用傳統(tǒng)現(xiàn)澆。

PC板常規(guī)總厚150mm，石材厚度30mm。

（四）PC施工工藝

1、工藝名稱：上海萬科第三代PC技術(shù)體系

2、工藝特點：在構(gòu)件廠進行構(gòu)件預(yù)制，工地現(xiàn)場進行吊裝。

3、工藝優(yōu)勢：提高現(xiàn)場施工效率，提升質(zhì)量，減少滲漏隱患

PC構(gòu)件生產(chǎn)

↓

PC構(gòu)件場內(nèi)養(yǎng)護編號

↓

PC構(gòu)件運輸

↓

PC構(gòu)件現(xiàn)場內(nèi)按序號堆放

↓

PC構(gòu)件吊裝

↓

PC構(gòu)件按序號安裝

（五）PC石材反打技術(shù)

全國首個PC石材反打住宅項目

工藝名稱：PC石材反打

工藝特點：石材經(jīng)切割加工后送至構(gòu)件廠，由構(gòu)件廠進行背面防堿處理及安裝連接爪釘，與構(gòu)件混凝土澆搗成一體。

工藝優(yōu)勢：減少現(xiàn)場石材干掛或濕貼工作，提高施工功效，同時提高石材與主體結(jié)構(gòu)連接可靠性

石材上架

↓

粘貼膠帶

↓

背涂隔離

↓

爪釘設(shè)置

↓

石材入模

↓

背縫填膠

↓

PC石材反打脫模

↓

拼縫打膠與保護膜鋪貼

↓

石材拉拔試驗

PC石材反打技術(shù)  增量成本分析（以二標4#樓為例）

（六）PC結(jié)合高精度鋁合金模板技術(shù)體系

工藝名稱：PC結(jié)合高精度鋁模工藝

工藝特點：外側(cè)采用PCF構(gòu)件，內(nèi)側(cè)采用定制鋁模，通過預(yù)埋接駁器及五段式螺桿進行固定。

工藝優(yōu)勢：提高現(xiàn)場施工效率和混凝土質(zhì)量，實現(xiàn)免抹灰

（七）窗框預(yù)埋前置

工藝名稱：PC窗框預(yù)埋

工藝特點：在PC構(gòu)件制作時將外窗框直接安放在模具中，與混凝土澆搗成一體。

工藝優(yōu)勢：減少后期窗框安裝及塞縫工作，降低滲漏風(fēng)險

（八）泡沫減重工藝

工藝名稱：泡沫減重

工藝特點：在PC構(gòu)件制作過程中，部分窗間構(gòu)造墻體采用填充泡沫板減重措施。

工藝優(yōu)勢：減少構(gòu)件自身重量，降低運輸及吊裝難度，使板塊劃分、塔吊選擇等自由度更寬泛

（九）無附墻爬架體系

工藝名稱：無附墻提升爬架

工藝特點：PC樓棟采用整體提升爬架，架體通過門窗洞口外挑鋼牛腿與樓板結(jié)構(gòu)連接。

工藝優(yōu)勢：無需在外墻留設(shè)連接點，減少后期PC石材修補工作

爬架節(jié)點

（十）實踐“土建-裝修穿插施工”

止水層施工

翡翠濱江項目采用先進工業(yè)化體系的提效成果

相同的樓層層數(shù)，1#樓與傳統(tǒng)建筑施工工藝相比，單體工期節(jié)省約89天（約3個月）；

相同的工業(yè)化體系，6#樓采用穿插施工，與1#樓相比，單體工期提效約70天（約2.2個月）

四、萬科下一步工業(yè)化計劃

1、技術(shù)創(chuàng)新

完善既有技術(shù)體系：

內(nèi)澆外掛、PCF         

預(yù)制裝配整體式墻體體系、pc石材反打工藝

探索全新技術(shù)體系：

全預(yù)制墻體技術(shù)體系

夾心保溫預(yù)制外墻體體系

SCI體系、整體衛(wèi)浴

探索高預(yù)制率的實現(xiàn)方式：

預(yù)制率25%以上：預(yù)制外墻、陽臺、樓梯、空調(diào)板 

預(yù)制率50%以上：預(yù)制外墻、陽臺、樓梯、空調(diào)板+預(yù)制內(nèi)墻或預(yù)制樓板 

2、規(guī)模增大

穩(wěn)步增大產(chǎn)業(yè)化規(guī)模

循序漸進推動進程

新開工項主流住宅100%采用工業(yè)化的建造方式

3、資源培育

設(shè)計資源：興邦、筑博、中森、天華、原構(gòu)

構(gòu)件廠資源：城建下沙、構(gòu)件三廠、城業(yè)管樁、城建隧道

總包資源：二建、五建、家樹、通州

4、應(yīng)用擴展

商品住宅

↓

公共建筑

↓

預(yù)制混凝土結(jié)構(gòu)體系：預(yù)制率50%以上采用預(yù)制柱、梁、樓板等可實現(xiàn)；

鋼結(jié)構(gòu)體系：可采用鋼柱、鋼梁、預(yù)制樓板