漢秀劇場以中國傳統(tǒng)“紅燈籠”形象矗立于武漢美麗的東湖之濱，“漢秀“取意漢族、楚漢、武漢文化精粹之意。

“漢秀”劇場建筑靈感源自中國紅燈籠，由世界頂尖建筑藝術(shù)大師，北京奧運會、廣州亞運會、倫敦奧運會開閉幕式藝術(shù)總監(jiān)馬克﹒菲舍爾親自設(shè)計。劇場建成后，必將成為中國地標(biāo)建筑?！皾h秀”總導(dǎo)演富蘭克﹒德貢先生是世界頂尖藝術(shù)大師，著名的太陽馬戲團(tuán)創(chuàng)造者之一，美國拉斯維加斯“O”秀、“夢”秀和澳門“水舞間秀”均由其策劃導(dǎo)演?！皾h秀”節(jié)目制作采用中華文化元素，演繹中國民間故事，萬達(dá)的目標(biāo)就是打造具有全球影響力的中國文化品牌。一、建筑設(shè)計的文化表達(dá)

漢秀劇場造型的創(chuàng)意首先采用了荊楚文化對“火”的崇拜，以“紅燈籠”為文化載體，在現(xiàn)代富有活力的都市生活中創(chuàng)造歌舞升平的和諧形象。建筑上部為燈籠主體，下部豎向裝飾肋為燈籠穗。整個建筑如同點燃的紅色燈籠，在歡樂的燃燒，熠熠生輝。鮮紅的顏色也是荊楚大地的傳統(tǒng)顏色，紅紅火火又富貴吉祥。

建筑外立面設(shè)計采用了現(xiàn)代科技與荊楚傳統(tǒng)文化有機(jī)結(jié)合的設(shè)計手法。

1. 建筑主立面“燈籠”外表皮設(shè)計中采用了有規(guī)分形的概念。利用一萬九千多個圓盤形“玉璧”組成了整個立面，表達(dá)了中國傳統(tǒng)禮器“玉璧”的形式構(gòu)成。同時在構(gòu)造上采用主次鋼結(jié)構(gòu)外掛裝飾圓盤，完成了點、線、面、體的立體構(gòu)成組合，充分表現(xiàn)了現(xiàn)代設(shè)計的理念。

2.在秀場裙房部分的裝飾肋板位置，考慮采用GRC 材料外掛板材料。由于裝飾肋板尺度較大，因此考慮在掛板表面雕刻能夠體現(xiàn)荊楚文化的裝飾圖騰、圖案或文字。從而在近人尺度使人感受到荊楚大地的地域之美和人文世俗之美，創(chuàng)造出即現(xiàn)代又傳統(tǒng)的室外空間片段和情境。

3.裙房幕墻主材為金色彩釉玻璃，其上采用圓形鍍點形成條塊組合，與建筑主體設(shè)計語言保持一致。主要構(gòu)成元素以圓排列成組，形成豎向排列，與外部豎向裝飾柱協(xié)調(diào)統(tǒng)一。二、施工難度

施工方中建二局稱漢秀劇場為他們做過的“最難建筑”。 該局日前介紹, 漢秀劇場將屋架先在地面上拼裝、焊接成整體,再通過液壓提升裝置將整個屋架提升到屋面預(yù)定位置,這種建筑方式國內(nèi)少有。

漢秀劇場建設(shè)難度,從設(shè)計之初就已經(jīng)“預(yù)定”了。 按照設(shè)計規(guī)劃,劇場將創(chuàng)造多個國際領(lǐng)先: 世界首個可結(jié)合劇情升降、 錯落無限變化的夢幻舞臺; 世界最大的可移動開合式觀眾坐席; 世界最具特色可飛行移動的 LED 巨型屏幕等等……而這些都與包括鋼桁架整體提升在內(nèi)的施工密切相關(guān)。

中建二局相關(guān)負(fù)責(zé)人介紹,沒有巨大且穩(wěn)定的鋼結(jié)構(gòu)屋頂, 就無法支撐可飛行的 LED 巨屏及后期各種精彩演出的承重要求; 沒有較高的桁架整體提升高度, 就難以實現(xiàn)27.5 米空間內(nèi)高臺跳水……要讓漢秀成為前所未見的演出奇觀, 其前提之一就是劇場要成為一個建筑奇觀。

每18000個紅色鋁合金碟片索網(wǎng)結(jié)構(gòu)節(jié)點創(chuàng)建一個紅色的凹形的鋁盤，紅凹的鋁盤仿照古代象征性的人工制品的外觀。燈籠通過磁盤中心的圓陣紅色LED啟動照亮。在每盤的光被分成四個節(jié)區(qū)，每個單獨的可使用DMX控制。由此產(chǎn)生的照明系統(tǒng)可以在其表面舉辦一約600×120像素的視頻圖像。

漢秀劇場是世界上第一座采用移動\升降座椅的水秀劇場。在演出開始時，2000個可移動坐席前區(qū)旋轉(zhuǎn)座椅處于閉合狀態(tài)，在演出過程中旋轉(zhuǎn)座椅轉(zhuǎn)動打開、后區(qū)升降座椅垂直降下，整體座椅呈現(xiàn)開啟狀態(tài)，圍合在坐席中間的區(qū)域是演出水池。

除此之外，劇場令人為之喝彩的元素也比比皆是。比如控制高清LED巨型屏幕的機(jī)械臂，可容納4個奧運會標(biāo)準(zhǔn)泳池儲水量的表演水池。一個巨大但卻緊湊的劇場，一個運用尖端科技打造的水陸空三維震撼舞臺，帶給觀眾們的將會是一場感動心靈的沉浸式體驗。在設(shè)計過程的早期，stufish設(shè)計出世界上最大的可移動LED屏幕（225平方米）增加更多的視覺刺激和雜技的機(jī)會。這些巨大的LED屏幕用三個機(jī)器臂安裝。每個屏幕都是6.5×11米，每個機(jī)器人手臂有六個運動軸。

三、結(jié)構(gòu)

秀場項目構(gòu)件由五部的36廠、57廠、26廠以及重工九公司92廠、安徽重工27廠共同加工制作。由于漢秀工程體量巨大，工藝技術(shù)難點繁多，該大型工程從去年開始制作至今，承建商上下重視有加，狠抓質(zhì)量確保工期。

總體鋼結(jié)構(gòu)圖

針對目前各工廠正加緊趕制的屋頂桁架部分，進(jìn)行了詳細(xì)的工藝走訪。萬達(dá)秀場的屋頂桁架部分位于漢秀劇場四個標(biāo)高為+51.90m的核心筒頂部，桁架間距為平面為6m*6m，桁架最高6m，長為90m，單片最重約為210 T。屋頂桁架上弦桿呈燈籠芯結(jié)構(gòu)，下弦桿連接核芯筒頂與吊掛層結(jié)構(gòu)。屋面桁架主體鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計板厚20~35mm，大部分桿件截面為H型鋼材質(zhì)為Q345B，在受力比較特殊的幾個位置設(shè)計采用箱型截面材質(zhì)為Q420GJC。

第一層次桁架與第二層次桁架連接節(jié)點為剛接節(jié)點，上弦連接為焊接球節(jié)點，下弦為板式剛接節(jié)點。桁架腹桿除再分式圓管支撐為鉸接外，其余均為剛接節(jié)點。此次制作主要以第五事業(yè)部為核心，上弦桿部分的加工制作由安徽重工27廠完成，下弦桿部分則由26廠、57廠配合制作。

四、弦桿制作工藝

對于弦桿構(gòu)件的制作，首先需要嚴(yán)格控制尺寸。其中上弦桿構(gòu)件的組裝流程包括：

①地樣驗收合格后開始裝配胎架及調(diào)節(jié)裝置；

②胎架驗收合格后，裝配第一段弦桿；

③裝配第一段弦桿調(diào)整就位后，裝配球節(jié)點組；

④第一個球節(jié)點組精確就位后裝配第二段弦桿，并精確定位；

⑤按照以上步驟裝配后續(xù)零部件。

下弦桿的制作主要由26廠、57廠協(xié)調(diào)加工，制作時以弦桿的一端為基準(zhǔn)并留出切割和焊接收縮余量，先裝配牛腿并焊接完成。桁架的焊接主要采用二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊進(jìn)行，桁架弦桿拼焊完畢后，對存在的局部焊接變形主要采用火工矯正的方式進(jìn)行。經(jīng)廠長介紹，桁架的拼裝順序為自基準(zhǔn)端開始裝配，末端零件的裝配設(shè)在最后，以確保桁架總體尺寸符合要求。整體檢驗合格后，工廠在進(jìn)行預(yù)拼裝拆除之前，須仔細(xì)檢查各部件編號是否與圖紙相符并打上鋼印。

五、焊接球及附著的牛腿制作工藝

在屋頂桁架的加工制作中，既包括弦桿構(gòu)件的制作，也包括焊接球的加工及焊接球上的牛腿的制作。據(jù)悉，焊接球與焊接球上附著的牛腿是單獨制作的，第一步制作完工后，需要把成品球運到工廠，再經(jīng)過放地樣的方式制作出來。工藝加工中，由于牛腿規(guī)格不一，必須嚴(yán)格控制各類尺寸的精度，坡口角度和外觀質(zhì)量。

另外，由于牛腿和焊接球等零件為預(yù)先分散制作，二者之間可能會存在不吻合的情況。專業(yè)技術(shù)人員建議牛腿在制作階段做成長度方向為負(fù)數(shù)，并將牛腿與球連接端的切口做大一些，控制在5mm之內(nèi)（不包括孔距）。

焊接球的制作中，球內(nèi)采用35mm加勁板，其制作要求包括：

（1）球內(nèi)隱蔽焊縫的控制方法。球內(nèi)主要受力隔板均需一級熔透焊接，焊接時需加焊接墊板。由于球內(nèi)焊縫大部分為隱蔽焊縫，因此需要將裝配、焊接、檢測工作交叉進(jìn)行。整體制作流程應(yīng)由內(nèi)至外，裝配時須考慮焊接的可行性。在隱蔽焊縫被隱蔽之前必須先完成焊接后報質(zhì)檢檢測，經(jīng)質(zhì)檢員檢測合格后方能進(jìn)行下一階段作業(yè)。

（2）由于球內(nèi)隔板均為主要受力板件，在節(jié)點設(shè)計中它們主要是為了傳遞與球連接的主桁架弦桿及腹桿的翼板、腹板的軸力而設(shè)計。所以在制作的時，球整體被完全封閉之前必須在球外殼做好清晰的內(nèi)閣板位置標(biāo)注，以方便下道工序?qū)η騼?nèi)隔板位置的辨認(rèn)及定位。

球節(jié)點組制作步驟包括：放地樣，安裝球托架，安裝其他支架，安裝、定位焊接球，安裝牛腿并施焊，節(jié)點組件吊出胎架前的準(zhǔn)備工作以及焊接變形控制。

針對工廠在焊接時的制作工藝，大量焊縫在焊接時必然產(chǎn)生極大的焊接變形，因此構(gòu)件的焊接應(yīng)分為胎架中進(jìn)行時和出胎架之后進(jìn)行時，在此各工廠必須做好焊接變形的控制：

A、構(gòu)件在胎架內(nèi)的焊接變形控制示意圖：由于在裝配階段各個零件僅為點焊狀態(tài)，不能立即就吊出胎架，必須在胎架中焊接大部分的焊縫，當(dāng)整體形成一定強(qiáng)度之后才能開始轉(zhuǎn)運及翻身。胎架中進(jìn)行焊接時控制焊接變形的具體方法詳見如下各圖所示：

B、構(gòu)件吊出胎架后的焊接變形控制。構(gòu)件吊出胎架后進(jìn)行焊接時控制焊接變形的具體方法詳見如下各圖所示：

萬達(dá)秀場工程的每一道制作工藝流程都是經(jīng)過公司高層領(lǐng)導(dǎo)和工藝技術(shù)人員縝密的計劃與多番研討，每一道工序移交之前都必須經(jīng)過質(zhì)檢員的嚴(yán)格檢測。鴻路上下同欲，定會為萬達(dá)秀場完美收尾奮戰(zhàn)到底。“全心全意服務(wù)客戶”的理念是鴻路永恒的追求！

萬達(dá)秀場的加工制作正如火如荼的開展，工廠以安全生產(chǎn)為前提，以高品質(zhì)服務(wù)為目標(biāo)，忙碌在生產(chǎn)一線的鴻路鐵軍們定會如期圓滿完成業(yè)主各項要求。武漢秀場魅力舞臺秀即將華麗登場，這更是一場立足高端、品味經(jīng)典的“國際定制”的時尚視覺盛宴！

根據(jù)《地產(chǎn)線》、《長江日報》、萬達(dá)商業(yè)規(guī)劃研究院等，由整理。

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