根據(jù)我國(guó)《民用建筑設(shè)計(jì)通則》GB50352-2005第3.1條規(guī)定：

1、10層及10 層以上的居住建筑及高度超過(guò)24米的公共建筑為高層建筑。

2、建筑高度大于24米者為高層建筑（不包括建筑高度大于24米的單層建筑）

建筑高度大于100m的民用建筑為超高層建筑。

國(guó)際上一般把高度超過(guò)30層或100m以上的高樓稱之為超高層建筑。

深圳京基100大廈

位于深圳市羅湖區(qū)紅寶路南側(cè)，地下 4層，地上100 層，建筑總高度 441. 8m，總建筑面積約24萬(wàn)平方米，是目前中國(guó)大陸第三高樓。

框架-核心筒結(jié)構(gòu)。

上海環(huán)球金融中心

塔樓地上101層，地面以上高度為492m，地下3層，總建筑面積381600m2。

主體結(jié)構(gòu)采用由巨型柱、巨型斜撐以及帶狀桁架構(gòu)成的三維巨型框架結(jié)構(gòu)、鋼筋混凝土核心筒結(jié)構(gòu)和構(gòu)成核心筒和巨型結(jié)構(gòu)柱之間相互作用的伸臂鋼桁架組成的三重結(jié)構(gòu)體系。

廣州珠江新城東塔

總建筑面積507681平方米，建筑物總高度為530米。

塔樓結(jié)構(gòu)形式為帶加強(qiáng)層的鋼管混凝土巨柱框架筒體結(jié)構(gòu)。

天津117大廈

地下3層，地上117層，總設(shè)計(jì)高度570米以上，規(guī)劃建筑面積183萬(wàn)平方米，預(yù)計(jì)投資270多億元人民幣。

深圳平安國(guó)際金融中心大廈

總建筑面積378600平方米，高度為塔頂660米，屋面588米，共118層。

超高層建筑結(jié)構(gòu)形式多設(shè)計(jì)為框架核心筒結(jié)構(gòu)，根據(jù)高度的不同，又主要有兩種：

類型1：內(nèi)筒為鋼筋混凝土核心筒結(jié)構(gòu)+外筒巨柱，巨柱與核心筒之間鋼梁連接，外筒樓板為組合樓板的形式，如：深圳京基100大廈、廣州東塔、深圳平安金融大廈，均為該結(jié)構(gòu)形式，高度均在400米以上。

類型1：核心筒豎向結(jié)構(gòu)一般比核心筒內(nèi)水平結(jié)構(gòu)提前4～5 層，比外圍框架樓板提前6～7 層，能很好解決多工序交叉作業(yè)提供工作面問題。核心筒墻體結(jié)構(gòu)為第1個(gè)施工作業(yè)面，內(nèi)筒水平結(jié)構(gòu)為第2個(gè)施工作業(yè)面，鋼結(jié)構(gòu)柱和鋼梁為第3個(gè)施工作業(yè)面，外框筒組合樓板施工為第4個(gè)施工作業(yè)面，外側(cè)幕墻分段施工形成第5個(gè)施工作業(yè)面，下部樓層砌筑和精裝工程適時(shí)插入施工為第6個(gè)施工作業(yè)面。

類型2：內(nèi)筒為鋼筋混凝土核心筒+外筒巨柱，巨柱與核心筒之間為鋼筋混凝土梁連接，樓板為普通的鋼筋混凝土樓板，如：重慶環(huán)球、廣州高德等。建筑高度約在200～400米。

重慶環(huán)球大廈

由于外框筒結(jié)構(gòu)為鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)，理論上不適合核心筒先行施工的施工工藝，理由有：

(1)外筒梁板鋼筋需全部同截面斷開，對(duì)結(jié)構(gòu)受力性能影響較大，很難征得設(shè)計(jì)同意。

(2)普通鋼筋混凝土樓板需支模施工。

結(jié)構(gòu)施工順序

當(dāng)前超高層建筑施工主流工序?yàn)椋?/span>

一、總體施工順序：采取塔樓順作，裙樓逆作的施工工藝。

二、基坑形式：地下連續(xù)墻結(jié)構(gòu)加環(huán)形鋼筋混凝土內(nèi)支撐體系

三、主體結(jié)構(gòu)：主樓上部結(jié)構(gòu)一般分三個(gè)節(jié)拍：

1、核心筒墻體施工；

2、矩形柱及外圍樓板施工；

3、核心筒內(nèi)樓板施工。

圍護(hù)提升系統(tǒng)

當(dāng)前超高層建筑施工的圍護(hù)與提升系統(tǒng)主要有兩種形式：

一、整體液壓頂升鋼平臺(tái)配合頂?；蚺滥＜夹g(shù)

頂升系統(tǒng)介紹

平臺(tái)系統(tǒng)介紹

平臺(tái)桁架是由主桁架、次桁架、連系桁架通過(guò)螺栓及銷軸連接而成。在桁架上鋪設(shè)鋼板，在臨邊洞口設(shè)置內(nèi)外防護(hù)，形成一個(gè)封閉施工平臺(tái)。平臺(tái)上設(shè)置鋼筋堆載區(qū)域，鋼結(jié)構(gòu)焊接器具堆載區(qū)域，消防水箱，頂模系統(tǒng)智能化控制機(jī)房，移動(dòng)廁所，休息棚等，同時(shí)也是各種施工機(jī)械的附著體，如布料機(jī)、施工電梯等。

平臺(tái)系統(tǒng)構(gòu)成

模板系統(tǒng)

模板系統(tǒng)由標(biāo)準(zhǔn)模板、非標(biāo)準(zhǔn)模板、陰角模板、豎向補(bǔ)償模板、背楞及對(duì)拉螺栓組成。

模板系統(tǒng)（鋁合金模板的推廣與應(yīng)用）

頂模掛架與防護(hù)系統(tǒng)

掛架系統(tǒng)由豎桿、橫桿、鋼板網(wǎng)防護(hù)、水平走道板、可翻轉(zhuǎn)踏板及上下樓梯等組成。掛架分為外掛架和內(nèi)掛架2部分，外掛架共設(shè)6步，內(nèi)掛架共設(shè)5步，覆蓋3個(gè)結(jié)構(gòu)層，分別是為工人提供綁扎鋼筋、支設(shè)及清理模板、清理墻體洞口、埋設(shè)預(yù)埋件等的操作平臺(tái)。

鋼平臺(tái)頂模技術(shù)優(yōu)點(diǎn)

1、最少頂升點(diǎn)

根據(jù)核心筒特點(diǎn)設(shè)置3-4個(gè)頂升支撐點(diǎn)，最大限度降低支撐立柱與核心筒墻體的作用關(guān)系點(diǎn)，最大限度降低核心筒變化對(duì)本系統(tǒng)的影響，減少高空改模的次數(shù)，使得本系統(tǒng)的適應(yīng)性大大增強(qiáng)。

2、低位頂升

頂升立柱支撐牛腿支撐在新澆筑混凝土的下二層結(jié)構(gòu)層，可以避免因混凝土早期強(qiáng)度達(dá)不到頂升要求而造成的間歇，縮短了施工工期。

3、液壓油缸選型

采用長(zhǎng)行程、大噸位的頂升油缸，一次頂升高度為5m，頂升力300t，頂升5m高度僅需2個(gè)小時(shí)，減少頂升程序，使得頂升速度顯著提高。

4、智能化操作

本系統(tǒng)設(shè)置一套電控系統(tǒng)，主要包括一個(gè)集中控制臺(tái)、連接各種電磁閘閥與控制臺(tái)的的數(shù)據(jù)線、主缸行程傳感器、油缸行程限位等，實(shí)現(xiàn)對(duì)整個(gè)系統(tǒng)電磁閘閥動(dòng)作的控制與監(jiān)控，實(shí)現(xiàn)頂升過(guò)程全智能化操作，達(dá)到各頂點(diǎn)同時(shí)頂升的精度。

鋼平臺(tái)頂模施工工藝

液壓爬模施工工藝

液壓自爬模為附墻自爬升模板，它具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，安裝容易、操作方便、安全程度高、施工速度快、勞動(dòng)力投入低等特點(diǎn)，是目前超高層普遍采用的附墻爬模技術(shù)。     

液壓自爬模組成

液壓自爬模爬升流程

二、整體升降圍護(hù)系統(tǒng)配合傳統(tǒng)翻模技術(shù)

垂直輸送系統(tǒng)

1、超高層建筑施工垂直運(yùn)輸運(yùn)力大

     （1）超高層建筑規(guī)模龐大，將建筑材料及時(shí)運(yùn)送到所需部位是一項(xiàng)龐大的任務(wù)；

    （2）超高層建筑施工現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)量大，所需人員多，對(duì)垂直運(yùn)輸體系是嚴(yán)峻考驗(yàn)；

    （3）超高層施工過(guò)程中產(chǎn)生較多的建筑垃圾，垂直運(yùn)輸可以及時(shí)運(yùn)出。

     綜上所述，所有這些對(duì)超高層建筑施工的垂直運(yùn)輸系統(tǒng)的運(yùn)送能力提出了極高的要求。

2、超高層建筑施工垂直運(yùn)輸產(chǎn)生效益高

超高層建筑施工投入大，加快施工速度能顯著提高建設(shè)單位的投資效益。所以，垂直運(yùn)輸體系的合理配置對(duì)加快超高層建筑施工速度，降低施工成本具有非常重要的作用。

    一是高效的垂直運(yùn)輸體系是超高層建筑順利施工的先決條件。

    二是確保施工人員快捷到達(dá)施工作業(yè)面。

超高層建筑施工垂直輸送系統(tǒng)主要有：塔吊、施工電梯、輸送泵

1、塔吊：當(dāng)前主流塔吊的安裝方式主要有內(nèi)爬式和外附式兩種，目前應(yīng)用最先進(jìn)起重量最大的塔吊為M1280D塔吊，最大起重量100T。深圳平安大廈和上海金融中心都已應(yīng)用。

2、施工電梯：超高層建筑施工目前主要使用的是中高速施工電梯。

 按速度分類：

 （1）、低速電梯 電梯額定速度V＜1.0m/s; 

（2）、中速電梯 電梯額定速度1.0m/s≤V＜2.0m/s; 

（3）、高速電梯 電梯額定速度2.0m/s≤V＜4.0m/s; 

（4）、超高速電梯 電梯額定速度V≥4.0m/s. 

3、輸送泵：

（1）混凝土泵選型： 

目前，對(duì)于超高層建筑的泵送施工一般采用接力泵送或一泵到頂來(lái)實(shí)現(xiàn)。接力泵送就是通過(guò)一臺(tái)混凝土泵將混凝土輸送到事先放置于一定高度的另一臺(tái)混凝土泵料斗內(nèi)，然后通過(guò)第二臺(tái)輸送泵將混凝土送到目的地；該方案經(jīng)濟(jì)、比較可靠；相對(duì)而言，對(duì)泵的要求也不太高，與此同時(shí)，該工程完成后，這些泵能夠經(jīng)濟(jì)地使用于其他一般工程；缺點(diǎn)是施工較繁瑣，施工時(shí)第一泵和第二泵要協(xié)調(diào)一致；隨著泵送設(shè)備技術(shù)的發(fā)展，接力泵送方式逐步被一泵到頂?shù)募夹g(shù)替代。輸送泵的選型流程：泵送壓力估算——設(shè)備型號(hào)初選——設(shè)備型號(hào)確定。

測(cè)量控制

一、超高層建筑測(cè)量控制介紹

1、超高層建筑測(cè)量控制主要分三類：平面軸線網(wǎng)絡(luò)控制、樓層高程傳遞、建筑物沉降觀測(cè)

2、測(cè)量控制的方法主要有：外控法、內(nèi)控法和內(nèi)外控法；主要技術(shù)有GPS測(cè)量技術(shù)和天頂垂準(zhǔn)測(cè)量（仰視法）。

3、當(dāng)前采用的前沿設(shè)備為帶GPS功能的電子激光全站儀，可以兼顧軸線坐標(biāo)投放和高程激光傳遞的功能。

二、測(cè)量控制的要點(diǎn)

測(cè)量方案的選擇、一二級(jí)導(dǎo)線網(wǎng)的設(shè)保

三、測(cè)量控制的措施

1、工：人員的資格、業(yè)務(wù)水平、職業(yè)操守；

2、料（機(jī)）：測(cè)量?jī)x器選擇、鑒定、管養(yǎng)；

3、法：對(duì)測(cè)量方案的編、審、批人的資格和測(cè)量方案的可行性審查。交接樁的復(fù)測(cè)、一二級(jí)導(dǎo)線網(wǎng)的建立。

4、環(huán)：一級(jí)季度復(fù)測(cè)、二級(jí)月度復(fù)測(cè)

圍護(hù)結(jié)構(gòu)

一、圍護(hù)結(jié)構(gòu)的幾種形式

1、鉆孔樁+錨索；地下連續(xù)墻+內(nèi)支撐

二、圍護(hù)結(jié)構(gòu)需要重點(diǎn)關(guān)注的幾個(gè)方面及措施

1、外放值的選擇 ：     控制范圍10-15cm

2、成樁質(zhì)量的控制：   傾斜度（放線與機(jī)械）、成孔（泥漿與連續(xù)澆注）、驗(yàn)收（小應(yīng)變30%-5抽芯%）

3、預(yù)應(yīng)力錨索：成孔（有套管/無(wú)套管）、穿索與注漿（自由端和錨固端）、張拉（伸長(zhǎng)量計(jì)算、設(shè)備驗(yàn)收、過(guò)程控制（超張拉5%））、驗(yàn)收

4、監(jiān)測(cè)：沉降與位移和支撐應(yīng)力三方面；初始值：監(jiān)測(cè)項(xiàng)目初始值應(yīng)在相關(guān)施工工序之前測(cè)定，并取至少連續(xù)觀測(cè)3次的穩(wěn)定值的平均值，支撐應(yīng)力初始值應(yīng)開挖前提前1周連續(xù)2天的穩(wěn)定值。報(bào)警（黃色雙70%單80%；橙色雙80%單控；紅色雙控制值）

主體結(jié)構(gòu)

一、主體結(jié)構(gòu)兩種形式鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)、勁性混凝土

二、兩種結(jié)構(gòu)形式的控制要點(diǎn)及措施

1、大體積混凝土： 大體積混凝土施工規(guī)范（GB_50496-2009）混凝土結(jié)構(gòu)物實(shí)體最小幾何尺寸不小于1m的大體量混凝土，或預(yù)計(jì)會(huì)因混凝土中膠凝材料水化引起的溫度變化和收縮而導(dǎo)致有害裂縫產(chǎn)生的混凝土。底板大體積混凝土一次性澆注量大：上海金融中心4.5厚的底板42小時(shí)一次連續(xù)成功澆筑28900方，深圳平安中心4.5米厚的底板混凝土總方量3萬(wàn)方，72小時(shí)澆筑完成。

措施：

工：工前、重點(diǎn)振搗方法；料：配合比；

機(jī)：攪拌站、運(yùn)輸機(jī)械、輸送泵、振動(dòng)棒以及輔助設(shè)備；

法：施工方案的選擇，重點(diǎn)上面提的作業(yè)與管理人員配備、機(jī)械選擇、運(yùn)輸線路選擇、減少內(nèi)外水化熱的方法、配合比的選擇等等，保連續(xù)作業(yè)保減少開裂；

環(huán)：施工期天氣科學(xué)選擇與預(yù)防

鋼結(jié)構(gòu)

一、鋼結(jié)構(gòu)工藝

鋼結(jié)構(gòu)施工過(guò)程中的垂直度控制、豎向變形控制、內(nèi)力控制、異種材質(zhì)焊接控制是超高層復(fù)雜巨型鋼結(jié)構(gòu)安裝的技術(shù)難題。我們從分析材料的時(shí)變特性出發(fā)展開研究。

阻尼器

——THE  END——

* * 有溫度 * 有態(tài)度 * 有勵(lì)度 * *

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近期活動(dòng)：

一、FIDIC合同應(yīng)用能力提升高階工作坊

2016年4月20-25   北京

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