來源：號 監(jiān)理

105條安全通病整改措施，安全檢查必備！

一、PPE（個人防護用品）

1、安全帽無老化，無破損，無人為維修改造。

2、正確佩戴安全帽：帽子佩戴端正，系緊帽帶。

3、佩戴合格的安全眼鏡。

4、臉部防護罩正確佩戴。如打磨、切割、破碎等作業(yè)。

5、焊接面罩下同樣要帶安全眼鏡。焊接助手也要使用墨鏡。

6、根據不同工種選擇和佩戴合適的保護手套，每個班組必須保證你的員工有手套。

7、現(xiàn)場所有的人員應佩戴反光背心。

8、工作服衣袖不要卷起，不要敞開衣服，防止皮膚直接暴露危害。

9、司機等應使用保險帶，下車時必須戴好PPE和關上車門。

二、高處作業(yè)

1、安全帶不合格，有破損，沒有檢查標識，如班組有不合格安全帶或沒有標簽的必須及時更換。

2、移動腳手架上工作超過1.8米沒有正確使用安全帶，安全帶應掛在高處。

3、堆放材料時，裝卸材料時，超過1.8米沒有使用防墜落保護。

4、高處作業(yè)下方沒有設立警示區(qū)，或警示區(qū)安全范圍不足（2倍），以及警示區(qū)沒有封閉留有缺口。

5、高處作業(yè)時安全帶沒有高掛低用，沒有考慮到緩沖帶的墜落安全距離。

6、安全帶懸掛點不可靠，不牢固，如系掛在鋼結構下方，腳手架管邊緣等。

7、工具設備在高處沒有防墜落保護措施，如使用工具袋或綁扎等措施。

8、交叉作業(yè)，下方人員沒有得到保護。

9、人員在高處移動時沒有做到100%防墜落保護，應使用雙鉤交替使用。

10、高處作業(yè)材料沒有及時清理，沒有防墜落保護，如使用桶或袋存放松散材料。

11、作業(yè)前沒有考慮到進出高處作業(yè)層的安全通道。

12、所有通道口，消防，電箱門禁止堵塞，電線與氣體瓶或其他物體禁止放在通道口。

三、動火作業(yè)

1、電焊機作業(yè)前沒有檢查，焊把線接頭（端子）接觸不良，造成局部高溫起火。

2、動火作業(yè)前沒有對四周安全距離范圍內進行檢查清理，留有可燃易燃物。

3、動火作業(yè)沒有配備合格滅火器，滅火器放置位置不當。

4、必須有動火監(jiān)護人，作業(yè)過程中出現(xiàn)危險能及時消除。

5、氣瓶沒有固定，固定位置不正確，應固定在氣瓶上方2/3處。

6、不適用的氣瓶沒有保護鋼帽。存放在氣瓶籠中的氣瓶沒有固定。

7、存儲氣瓶處沒有安全標志和警示標示，乙炔和氧氣存放距離不夠。

8、氣焊作業(yè)時，乙炔氣瓶和氧氣瓶之間的距離不到5米，氣瓶距離動火點不足10米。

9、氣瓶出線軟管老化嚴重，氧氣瓶沒有使用防回火裝置，沒有使用專用軟管卡具。

10、高處作業(yè)時沒有使用接火盆，或下方沒有設立禁區(qū)。

11、在周圍環(huán)境中出現(xiàn)易燃物體時，使用電動工具或動火作業(yè)。

12、在易燃物可燃物存放點附近吸煙，沒有必要的警示標記和禁煙標示。

四、腳手架

1、腳手架沒有標簽，標簽背面沒有檢查日期。

2、跳板未鋪滿，不能滿足施工需要，缺少跳板造成孔洞。

3、跳板綁扎鐵絲過細，跳板綁扎方式不正確，每塊跳板分開綁扎。

4、上下爬梯設定位置不正確，與施工工件沖突。

5、爬梯只安裝到平臺處，應超出平臺兩個踏步以上。

6、沒有正確安裝踢腳板，平臺四面沒有全部安裝踢腳板。

7、跳板頭開裂未用鐵絲綁扎固定。

8、移動腳手架搭設的地面不平整。

9、木梯子被發(fā)現(xiàn)在現(xiàn)場使用。

五、吊裝

1、吊物吊在空中，吊車操作員離開吊車。

2、禁止吊車操作員離開駕駛室，不帶個人防護用品。

3、作業(yè)半徑沒有警戒、設立安全警示牌。工人在吊裝作業(yè)區(qū)走動。

4、起重指揮人員無旗、無哨、手語。

5、吊物不使用溜尾繩或使用的溜尾繩太短。

6、吊帶使用不正確：吊裝棱角物體，沒有使用保護措施。吊帶沒有使用卡扣連接。

7、工作人員從吊物底下穿過，吊起吊物在吊物底下加工。

六、電氣

1、電動工具沒有定期檢查并張貼設備檢驗標簽。

2、非電工私自接線，修理電動工具。

3、沒有定期檢查并及時發(fā)現(xiàn)和更換失效的開關電器。

4、電動工具電源線破損未及時得到包扎絕緣處理。

5、開關箱支架安裝不穩(wěn)固，現(xiàn)場使用放置不牢，有時傾倒在地上使用，使用當中箱門未關閉、固定配電箱沒有填寫每日檢查記錄單并張貼詳細的聯(lián)系標志牌以及檢查色標。

6、電纜線架設凌亂，未使用絕緣S鉤或三角支架，通過馬路和通道的線路沒有進行保護或者架設高度過低不低于4.5米或加上醒目的安全警示帶。

7、電氣插座破損沒有及時更換，開關箱內斷路器或插座固定不牢。

8、照明裝置防護外殼破裂，玻璃外罩缺失。

9、配電箱安裝位置不合適，缺少良好的操作空間。

七、開挖作業(yè)

1、挖掘機與臨邊的安全距離。（1.5-2m）

2、未按要求配備旗手。

3、開挖好的基坑臨邊未及時設立路障。

4、人員進入基坑工作沒有合適安全通道及基坑無塌方措施。

5、工作人員在裝載機前面工作時，裝載機未關掉發(fā)電機。

八、文明施工

1、作業(yè)完畢沒有及時清理工作現(xiàn)場。

2、施工現(xiàn)場材料擺放混亂，材料沒有分類存放，并且碼放整齊。

3、現(xiàn)場通道被施工材料擠占。

4、現(xiàn)場線路/氣管沒有2米高掛或者采取防通行人員被絆倒的措施。

5、現(xiàn)場沒有垃圾箱，或者垃圾箱內垃圾沒有及時清理。

6、腳手架鋼管及木板沒有及時堆放到指定地方。

7、有水或者其它液體可能泄漏/溢漏的部位沒有使用滴水盤或防泄漏盤，現(xiàn)場泄漏/溢漏的化學品液體沒有及時處理。

8、氣瓶隨意丟棄現(xiàn)場，沒有按規(guī)定存放在指定地點。

九、工具設備

1、電工工具沒有定期檢查并張貼顏色標簽。

2、電動工具電源線破損未及時得到包扎絕緣處理。

3、使用自制工具進行作業(yè)。

4、電焊機使用時沒有進行接地，接線端子裸露。

5、壓縮機皮帶/圓盤踞/打磨機及砂輪機和其它轉動部位防護罩缺失。

6、高空作業(yè)工具沒有使用工具袋而是隨意擺放，工具易于墜落傷人。

7、A字梯腳沒有防滑處理，或者使用A字梯的頂層及以下2層進行作業(yè)。作業(yè)時，沒有人員扶梯子；背對著梯子進行作業(yè)。

8、人員站在腳手架上時移動腳手架。

十、材料操作使用及文明施工

1、氣瓶應分類存放在氣瓶籠內，并按名稱標識并和MSDS（MSDS指化學品安全技術說明書）一起張貼在氣瓶籠上；氧氣和乙炔氣瓶籠上必須張貼“禁止吸煙”標志，配備滅火器。

2、空瓶和滿瓶應區(qū)分，掛空瓶和滿瓶標識牌，并用兩根鐵鏈或棕繩將空瓶和滿瓶分開捆綁。

3、氣瓶在沒有裝著減壓閥的情況下使用。

4、氣瓶運輸應使用推車，路況不適宜推車的應兩人搬運，不得單人肩抗。

5、氣瓶必須豎直放置，并用鐵鏈或棕繩將氣瓶與固定點綁固牢靠，應綁氣瓶的中上部，不得綁瓶嘴。

6、氧氣瓶和乙炔氣瓶盡量保持間距6米，距離火源10米。

7、油漆必須存放在指定的化學品庫房內，庫房門口張貼名稱標識、防火標識、MSDS，并配備滅火器。

8、現(xiàn)場每日使用的油漆，現(xiàn)場存放的必須遠離動火點，并設警示帶圍護，并張貼名稱標識、防火標識、MSDS，配備滅火器，且必須在下班時，收回指定的化學品庫房。

9、現(xiàn)場油漆桶及其它化學品容器空桶必須及時蓋上桶蓋、瓶蓋，必須每日收回化學品庫房，現(xiàn)場禁止出現(xiàn)丟棄的化學品空桶、空瓶。

10、油漆桶作為它用時，如盛裝扣件、螺栓、盛水或收集垃圾，必須將油漆桶內的剩余油漆清理干凈，并將防火標識打磨掉或覆蓋掉，同時必須張貼標識，如“工具桶”、“垃圾桶”。

11、運到現(xiàn)場使用的模板、木方不得有釘子，必須將釘子去掉。

12、模板、木方現(xiàn)場擺放，必須成方、成垛。

13、拆除的模板、木方，必須拆除一塊，清除一塊上面的釘子，并碼放整齊；并及時運離現(xiàn)場。

14、化學品必須存放在指定的化學品庫房內，庫房門口張貼名稱標識、MSDS。

15、現(xiàn)場每日使用的化學品，現(xiàn)場存放點設警示帶圍護，并張貼名稱標識、MSDS，且必須在下班時，收回指定的化學品庫房。

16、化學品容器必須蓋好蓋子，即使是空桶也同樣要求。

17、化學品運輸存放，應參照MSDS要求，禁止酸堿擺放在一起；車輛運輸時，應將化學品擺放平穩(wěn)，不得堆放，并檢查容器口是否封好。

18、化學品應存放在二次保護容器內，防止滴漏，禁止直接將化學品容器放在地面。

19、各班組必須做到材料堆放整齊，及時清理垃圾。

十一、受限空間

1、所有受限空間必須有“受限空間，未經授權禁止進入”標識，并將入口人孔關閉、封帶封堵。

2、工作許可證、氣體測試記錄表和人員進出登記表應懸掛在受限空間入口處。

3、受限空間需要準備通風，氣體測試合格，12v照明。

4、進入人員和監(jiān)護人必須接受過受限空間進入，將標簽貼在安全帽上。

5、受限空間入口處必須設置救援設施，如，搭設三腳架，掛滑輪，拉救援繩，救援繩一端固定在受限空間外，一端與進入人員安全帶系牢。

6、進入的電線必須與金屬絕緣隔離，整齊懸掛，同時防止人員被絆倒。

7、監(jiān)護人必須穿反光背心，沒有監(jiān)護人監(jiān)護，禁止受限空間作業(yè)。

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