來(lái)源：微公號(hào)巖土

一、總體施工原則

旋噴樁施工采用單管法旋噴，為防止旋噴樁施工時(shí)由于壓力較大、相鄰兩樁施工距離太近及間隔時(shí)間太短等原因，造成相鄰高噴孔施工時(shí)串漿，采取分批跳孔施作，鉆孔樁施工時(shí)按每間隔一孔施作。

二、 施工工藝參數(shù)

其施工工藝參數(shù)如下表：

三、施工工藝流程

1、測(cè)量放線

用全站儀放出軸線，然后再鋼尺引測(cè)樁位，在樁位處打入鋼筋。

2、攪拌臺(tái)布置

攪拌臺(tái)由兩個(gè)攪拌機(jī)組成，一級(jí)攪拌機(jī)為投料攪拌，二級(jí)為過(guò)濾攪拌。二級(jí)攪拌與高壓注漿泵連接。高壓注漿泵與旋噴鉆機(jī)采用高壓管連接，為噴漿機(jī)提供高壓水泥漿，兩都距離不超過(guò)50m,當(dāng)超過(guò)需增加壓力，確保噴射壓力達(dá)到限定參數(shù)。

攪拌臺(tái)投料控制：根據(jù)設(shè)計(jì)要求水泥漿配1：1，每1立方用水泥量756kg,根據(jù)攪拌機(jī)容積（內(nèi)徑1050mm，高度750mm），故攪拌機(jī)水位在450mm時(shí)，投水泥8包（400kg）,水泥漿液位在615mm。

3、鉆機(jī)就位

將鉆頭對(duì)準(zhǔn)孔位中心，樁位對(duì)中誤差不大于5cm，同時(shí)整平鉆機(jī)，放置平穩(wěn)、水平，鉆桿的垂直度偏差不大于1%～1.5%。采用水平尺校準(zhǔn)樁機(jī)，使樁機(jī)水平，導(dǎo)向架和鉆桿應(yīng)與地面垂直。

4、鉆孔

在鉆進(jìn)過(guò)程中邊鉆邊噴水，水壓不得超過(guò)1Mpa(一般0.5～1.0MPa)，在孔內(nèi)形成泥漿護(hù)壁，防止踏孔，在遇到堅(jiān)硬巖石時(shí)，起到加快鉆進(jìn)的效果。鉆桿每節(jié)長(zhǎng)度2.5m和2m兩種規(guī)格，根據(jù)設(shè)計(jì)樁長(zhǎng)采用8節(jié)鉆桿，當(dāng)每節(jié)鉆桿鉆至深度后換桿再鉆，至到達(dá)到設(shè)計(jì)深度。

當(dāng)鉆到設(shè)計(jì)深度后，脫開(kāi)鉆桿投入鋼珠將鉆頭噴水嘴堵著，保證水泥漿從噴嘴（2~3mm）噴出，方可噴射水泥漿。

5、旋噴注漿

在旋噴注漿前先檢查高壓設(shè)備和管路系統(tǒng)，設(shè)備的壓力和排量必須滿足設(shè)計(jì)要求。各部位密封圈必須良好，各通道和噴嘴內(nèi)不得有雜物，并做高壓水射水試驗(yàn)，合格后方可噴射漿液。為了滿足噴漿壓力，原則上水泥漿泵與噴漿作業(yè)點(diǎn)距離不大于50m,當(dāng)滿足此要求時(shí)需增大噴漿壓力以達(dá)到設(shè)計(jì)要求噴射壓力值。旋噴作業(yè)系統(tǒng)的各項(xiàng)工藝參數(shù)都必須按照預(yù)先設(shè)定的要求加以控制，并隨時(shí)做好關(guān)于旋噴時(shí)間、用漿量，冒漿情況、壓力變化等的記錄。鉆管達(dá)設(shè)計(jì)深度后，停止鉆進(jìn)，旋轉(zhuǎn)不停，噴射時(shí)，高壓泥漿泵壓力增到施工設(shè)計(jì)值（23～26.5MPa），為保證樁底端的質(zhì)量，噴嘴下沉到設(shè)計(jì)深度時(shí)，在坐底噴漿30s后，邊噴漿，邊旋轉(zhuǎn)，水泥漿與樁端土充分?jǐn)嚢韬?，再邊噴漿邊反向勻速旋轉(zhuǎn)提升注漿管，提升速度為15～21cm/min，直至距樁頂1米時(shí)，放慢攪拌速度和提升速度。中間發(fā)生故障時(shí)，應(yīng)停止提升和旋噴，以防樁體中斷，同時(shí)立即檢查排除故障，重新開(kāi)始噴射注漿的孔段與前段搭接不小于500mm，防止固結(jié)體脫節(jié)。為提高樁底端質(zhì)量，在樁底部1.0m范圍內(nèi)應(yīng)適當(dāng)增加鉆桿噴漿旋噴時(shí)間。

高壓注漿泵與高壓注漿變頻控制箱連接，通過(guò)變頻箱控制注漿壓力和注漿流量。

按照預(yù)定參數(shù)邊旋噴邊提升鉆桿，當(dāng)提升到1節(jié)鉆桿長(zhǎng)度時(shí)，拆除該節(jié)鉆桿，然后再旋噴，再換拆除鉆桿，直到噴至樁頂冒漿。當(dāng)旋噴管提升接近樁頂時(shí)，應(yīng)從樁頂以下1.0m開(kāi)始，慢速提升旋噴，旋噴數(shù)秒，再向上慢速提升0.5m，直至樁頂停漿面。

樁頂冒漿時(shí)達(dá)到設(shè)計(jì)要求注漿量的20%~25%。

6、噴頭清洗

噴射施工完成后，應(yīng)把注漿管等機(jī)具設(shè)備采用清水沖洗干凈，防止凝固堵塞。管內(nèi)、機(jī)內(nèi)不得殘存水泥漿。向漿液罐中注入適量清水，開(kāi)啟高壓泵，清洗全部管路中殘存的水泥漿，直至基本干凈。并將粘附在噴漿管頭上的土清洗干凈。

將旋噴機(jī)移到安全并不影響施工的位置，取出鉆頭，取出鋼珠，安裝鉆頭，通過(guò)原噴漿設(shè)備用清水沖洗，至到流出干凈水為止。

為確保安全，清洗時(shí)將鉆頭插入水內(nèi)加壓清洗。至直冒清水時(shí)再提起鉆頭。移機(jī)進(jìn)入下一作業(yè)點(diǎn)。

7、補(bǔ)漿

噴射注漿作業(yè)完成后，由于漿液的析水作用，一般均有不同程度的收縮，使固結(jié)體頂部出現(xiàn)凹穴，要及時(shí)用水灰比為1.0的水泥漿補(bǔ)灌。