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電子智能化資質(zhì),鋼筋制作技術(shù)交底

電子智能化資質(zhì),鋼筋制作技術(shù)交底

電子智能化資質(zhì) 工程思考者的營(yíng)地 交流QQ群: 以下是正文 來源:智慧 本技術(shù)交底適用于施工現(xiàn)場(chǎng)鋼筋加工施工。 1 施工準(zhǔn)備 1、材料準(zhǔn)備 按照工程進(jìn)度計(jì)劃進(jìn)行鋼筋采購,嚴(yán)格要求鋼......

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電子智能化資質(zhì),鋼筋制作技術(shù)交底

來源:未知 作者:小蘋果 發(fā)布時(shí)間:2020-01-07 熱度:

電子智能化資質(zhì)

工程思考者的營(yíng)地

交流QQ群:

以下是正文   來源:智慧


本技術(shù)交底適用于施工現(xiàn)場(chǎng)鋼筋加工施工。

1
施工準(zhǔn)備
1、材料準(zhǔn)備
按照工程進(jìn)度計(jì)劃進(jìn)行鋼筋采購,嚴(yán)格要求鋼筋材質(zhì)。鋼筋進(jìn)場(chǎng)時(shí)必須提供齊全的材質(zhì)證明,按爐號(hào)及鋼筋直徑分批對(duì)標(biāo)志和外觀進(jìn)行檢查,并按國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定抽樣做力學(xué)性能測(cè)試,合格后方可使用。
2、機(jī)械設(shè)備準(zhǔn)備
切斷機(jī)、彎曲機(jī)、直螺紋套絲機(jī)、鋼筋調(diào)直機(jī)、電焊機(jī)、無齒鋸、力矩扳手。
3、勞動(dòng)力準(zhǔn)備
鋼筋工、普工、直螺紋套絲工,直螺紋操作工人必須持有效操作證上崗,輔助人員必須經(jīng)過相應(yīng)的后方可上崗。
4、技術(shù)準(zhǔn)備
(1)審圖:施工前認(rèn)真查閱圖紙和施工方案、學(xué)習(xí)相關(guān)安全質(zhì)量規(guī)范以及有關(guān)建筑物抗震構(gòu)造圖集和構(gòu)造詳圖,并對(duì)鋼筋密集部位放大樣,確定施工方法,發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)與設(shè)計(jì)聯(lián)系解決。

當(dāng)需要進(jìn)行鋼筋代換時(shí),應(yīng)辦理設(shè)計(jì)變更文件。

(2)鋼筋翻樣:由專業(yè)人員進(jìn)行翻樣。鋼筋翻樣應(yīng)嚴(yán)格按施工規(guī)范施工圖紙、設(shè)計(jì)變更、施工方案、標(biāo)準(zhǔn)圖集、施工手冊(cè)要求進(jìn)行下料,核對(duì)下料鋼筋的級(jí)別、規(guī)格尺寸及數(shù)量與圖紙及加工配料單相同后方可進(jìn)行鋼筋的加工。

(3)交底:班組在作業(yè)之前必須由工長(zhǎng)進(jìn)行書面的技術(shù)交底,交底要有針對(duì)性和可操作性,并應(yīng)結(jié)合季節(jié)特點(diǎn)。根據(jù)設(shè)計(jì)對(duì)照配料單分清鋼筋的規(guī)格、成型簡(jiǎn)圖、尺寸、配料及組合,對(duì)加工人員進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)交底,做出合格的標(biāo)準(zhǔn)樣品示范,按樣品下料制作。

(4)鋼筋原材復(fù)試:成型鋼筋進(jìn)場(chǎng)時(shí),應(yīng)抽取試件作屈服強(qiáng)度、抗拉強(qiáng)度、伸長(zhǎng)率和重量偏差檢驗(yàn),檢驗(yàn)結(jié)果必須符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。
檢查數(shù)量:同一工程、同一類型、同一原材料來源、同一組生產(chǎn)設(shè)備生產(chǎn)的成型鋼筋,檢驗(yàn)批量不應(yīng)大于30t。
5、作業(yè)條件
(1)操作人員必須經(jīng)過技術(shù),持證上崗。
(2)鋼筋應(yīng)先調(diào)直再加工,切口端面宜與鋼筋軸線垂直,端頭彎曲、馬蹄嚴(yán)重的應(yīng)切去,不得使用氣焊切割斷料。
(3)操作場(chǎng)地必須符合安全要求,具備相應(yīng)的安全防護(hù)措施,嚴(yán)格執(zhí)行安全操作的有關(guān)要求。
2
施工工藝流程及操作要點(diǎn)
依據(jù)《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工規(guī)范》GB50666-2011
1、施工工藝流程:
鋼筋調(diào)直→鋼筋下料→彎曲成型。
2、原材檢查:
鋼筋的表面應(yīng)清潔、無損傷,油漬、漆污和鐵銹應(yīng)在加工前清除干凈。帶有顆粒狀或片狀老銹的鋼筋不得使用。鋼筋除銹后如有嚴(yán)重的表面缺陷,應(yīng)重新檢驗(yàn)該批鋼筋的力學(xué)性能及其他相關(guān)性能指標(biāo)。
3、鋼筋彎折:
鋼筋加工宜在常溫狀態(tài)下進(jìn)行,加工過程中不應(yīng)加熱鋼筋。鋼筋彎折應(yīng)一次完成,不得反復(fù)彎折。
4、鋼筋調(diào)直:
鋼筋宜采用無延伸功能的機(jī)械設(shè)備進(jìn)行調(diào)直,也可采用冷拉方法調(diào)直。當(dāng)采用冷拉方法調(diào)直時(shí), HPB235、 HPB300 光圓鋼筋的冷拉率不宜大于 4%;HRB335、 HRB400、 HRB500、 HRBF335、 HRBF400、 HRBF500 及 RRB400 帶肋鋼筋的冷拉率不宜大于 1%。鋼筋調(diào)直過程中不應(yīng)損傷帶肋鋼筋的橫肋。調(diào)直后的鋼筋應(yīng)平直,不應(yīng)有局部彎折。
5、受力鋼筋的彎折應(yīng)符合下列規(guī)定
(1)光圓鋼筋末端應(yīng)作 180°彎鉤,彎鉤的彎后平直部分長(zhǎng)度不應(yīng)小于鋼筋直徑的 3 倍。作受壓鋼筋使用時(shí),光圓鋼筋末端可不作彎鉤;
(2)光圓鋼筋的彎弧內(nèi)直徑不應(yīng)小于鋼筋直徑的 2.5 倍;
(3)335MPa 級(jí)、400MPa 級(jí)帶肋鋼筋的彎弧內(nèi)直徑不應(yīng)小于鋼筋直徑的 5 倍;
(4)直徑為 28mm 以下的 500MPa 級(jí)帶肋鋼筋的彎弧內(nèi)直徑不應(yīng)小于鋼筋直徑的 6 倍,直徑為 28mm 及以上的 500MPa 級(jí)帶肋鋼筋的彎弧內(nèi)直徑不應(yīng)小于鋼筋直徑的 7 倍;
(5)框架結(jié)構(gòu)的頂層端節(jié)點(diǎn),對(duì)梁上部縱向鋼筋、 柱外側(cè)縱向鋼筋在節(jié)點(diǎn)角部彎折處,當(dāng)鋼筋直徑為 28mm 以下時(shí),彎弧內(nèi)直徑不宜小于鋼筋直徑的 12 倍,鋼筋直徑為 28mm 及以上時(shí),彎弧內(nèi)直徑不宜小于鋼筋直徑的16 倍;
(6)箍筋彎折處的彎弧內(nèi)直徑尚不應(yīng)小于縱向受力鋼筋直徑。
6、 除焊接封閉箍筋外,箍筋、拉筋的末端應(yīng)按設(shè)計(jì)要求作彎鉤。當(dāng)設(shè)計(jì)無具體要求時(shí),應(yīng)符合下列規(guī)定
(1)箍筋、拉筋彎鉤的彎弧內(nèi)直徑應(yīng)符合本規(guī)范第 5.3.5 條的規(guī)定;
(2)對(duì)一般結(jié)構(gòu)構(gòu)件, 箍筋彎鉤的彎折角度不應(yīng)小于 90°,彎折后平直部分長(zhǎng)度不應(yīng)小于箍筋直徑的 5 倍;對(duì)有抗震設(shè)防及設(shè)計(jì)有專門要求的結(jié)構(gòu)構(gòu)件,箍筋彎鉤的彎折角度不應(yīng)小于 135°,彎折后平直部分長(zhǎng)度不應(yīng)小于箍筋直徑的 10 倍和 75mm 的較大值;
(3)圓柱箍筋的搭接長(zhǎng)度不應(yīng)小于鋼筋的錨固長(zhǎng)度,兩末端均應(yīng)作 135°彎鉤,彎折后平直部分長(zhǎng)度對(duì)一般結(jié)構(gòu)構(gòu)件不應(yīng)小于箍筋直徑的 5 倍,對(duì)有抗震設(shè)防要求的結(jié)構(gòu)構(gòu)件不應(yīng)小于箍筋直徑的 10 倍;
(4)拉筋兩端彎鉤的彎折角度均不應(yīng)小于 135°,彎折后平直部分長(zhǎng)度不應(yīng)小于拉筋直徑的 10 倍。
7、焊接封閉箍筋宜采用閃光對(duì)焊,也可采用氣壓焊或單面搭接焊,并宜采用專用設(shè)備進(jìn)行焊接。焊接封閉箍筋下料長(zhǎng)度和端頭加工應(yīng)按不同焊接工藝確定。多邊形焊接封閉箍筋的焊點(diǎn)設(shè)置應(yīng)符合下列規(guī)定:
(1)每個(gè)箍筋的焊點(diǎn)數(shù)量應(yīng)為 1 個(gè),焊點(diǎn)宜位于多邊形箍筋中的某邊中部,且距箍筋彎折處的位置不宜小于 100mm;
(2)矩形柱箍筋焊點(diǎn)宜設(shè)在柱短邊,等邊多邊形柱箍筋焊點(diǎn)可設(shè)在任一邊;不等邊多邊形柱箍筋應(yīng)加工成焊點(diǎn)位于不同邊上的兩種類型;
(3)梁箍筋焊點(diǎn)應(yīng)設(shè)置在頂邊或底邊。
3
質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)
依據(jù)《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》(GB50204-2015)
(一)材料
1、主控項(xiàng)目
5.2.1 鋼筋進(jìn)場(chǎng)時(shí),應(yīng)按國(guó)家現(xiàn)行相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定抽取試件作屈服強(qiáng)度、抗拉強(qiáng)度、伸長(zhǎng)率、彎曲性能和重量偏差檢驗(yàn),檢驗(yàn)結(jié)果必須符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。

5.2.2 成型鋼筋進(jìn)場(chǎng)時(shí),應(yīng)抽取試件作屈服強(qiáng)度、抗拉強(qiáng)度、伸長(zhǎng)率和重量偏差檢驗(yàn),檢驗(yàn)結(jié)果必須符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。

5.2.3 對(duì)按一、二、三級(jí)抗震等級(jí)設(shè)計(jì)的框架和斜撐構(gòu)件(含梯段)中的縱向受力普通鋼筋應(yīng)采用HRB335E、HRB400E、HRB500E、HRBF335E、HRBF400E或HRBF500E鋼筋,其強(qiáng)度和最大力下總伸長(zhǎng)率的實(shí)測(cè)值應(yīng)符合下列規(guī)定:
1 鋼筋的抗拉強(qiáng)度實(shí)測(cè)值與屈服強(qiáng)度實(shí)測(cè)值的比值不應(yīng)小于1.25;
2 鋼筋的屈服強(qiáng)度實(shí)測(cè)值與屈服強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的比值不應(yīng)大于1.30;
3 鋼筋的最大力下總伸長(zhǎng)率不應(yīng)小于9%。
2、一般項(xiàng)目
5.2.4 鋼筋應(yīng)平直、無損傷,表面不得有裂紋、油污、顆粒狀或片狀老銹。
5.2.5 成型鋼筋的外觀質(zhì)量和尺寸偏差應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。
5.2.6鋼筋機(jī)械連接套筒、鋼筋錨固板以及預(yù)埋件等的外觀質(zhì)量應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。
(二)鋼筋加工
1、主控項(xiàng)目
5.3.1 鋼筋彎折的彎弧內(nèi)直徑應(yīng)符合下列規(guī)定:
1 光圓鋼筋,不應(yīng)小于鋼筋直徑的2.5倍;
2 335MPa級(jí)、400MPa級(jí)帶肋鋼筋,不應(yīng)小于鋼筋直徑的4倍;
3 500MPa級(jí)帶肋鋼筋,當(dāng)直徑為28mm以下時(shí)不應(yīng)小于鋼筋直徑的6倍,當(dāng)直徑為28mm及以上時(shí)不應(yīng)小于鋼筋直徑的7倍;
4 箍筋彎折處尚不應(yīng)小于縱向受力鋼筋直徑。

5.3.2 縱向受力鋼筋的彎折后平直段長(zhǎng)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。光圓鋼筋末端做180°彎鉤時(shí),彎鉤的平直段長(zhǎng)度不應(yīng)小于鋼筋直徑的3倍。

5.3.3箍筋、拉筋的末端應(yīng)按設(shè)計(jì)要求作彎鉤,并應(yīng)符合下列規(guī)定:
1 對(duì)一般結(jié)構(gòu)構(gòu)件,箍筋彎鉤的彎折角度不應(yīng)小于90°,彎折后平直段長(zhǎng)度不應(yīng)小于箍筋直徑的5倍;對(duì)有抗震設(shè)防要求或設(shè)計(jì)有專門要求的結(jié)構(gòu)構(gòu)件,箍筋彎鉤的彎折角度不應(yīng)小于135°,彎折后平直段長(zhǎng)度不應(yīng)小于箍筋直徑的10倍。
2 圓形箍筋的搭接長(zhǎng)度不應(yīng)小于其受拉錨固長(zhǎng)度,且兩末端彎鉤的彎折角度不應(yīng)小于135°,彎折后平直段長(zhǎng)度對(duì)一般結(jié)構(gòu)構(gòu)件不應(yīng)小于箍筋直徑的5倍,對(duì)有抗震設(shè)防要求的結(jié)構(gòu)構(gòu)件不應(yīng)小于箍筋直徑的10倍;
3 梁、柱復(fù)合箍筋中單肢箍筋兩端彎鉤的彎折角度均不應(yīng)小于135°,彎折后平直段長(zhǎng)度應(yīng)符合本條第1款對(duì)箍筋的有關(guān)規(guī)定。
5.3.4盤卷鋼筋調(diào)直后應(yīng)進(jìn)行力學(xué)性能和重量偏差的檢驗(yàn),其強(qiáng)度應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定,其斷后伸長(zhǎng)率、重量負(fù)偏差應(yīng)符合表5.3.4的規(guī)定。力學(xué)性能和重量偏差檢驗(yàn)應(yīng)符合下列規(guī)定:
1 應(yīng)對(duì)3個(gè)試件先進(jìn)行重量偏差檢驗(yàn),再取其中兩個(gè)試件進(jìn)行力學(xué)性能檢驗(yàn)。
2 重量偏差應(yīng)按下式計(jì)算:
3 檢驗(yàn)重量偏差時(shí),試件切口應(yīng)平滑并與長(zhǎng)度方向垂直,其長(zhǎng)度不應(yīng)小于500mm;長(zhǎng)度和重量的量測(cè)精度分別不應(yīng)低于1mm和1g。
采用無延伸功能的機(jī)械設(shè)備調(diào)直的鋼筋,可不進(jìn)行本條規(guī)定的檢驗(yàn)。
注: 斷后伸長(zhǎng)率A的量測(cè)標(biāo)距為5倍鋼筋直徑。
2、一般項(xiàng)目
5.3.5鋼筋加工的形狀、尺寸應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,其偏差應(yīng)符合表5.3.5的規(guī)定。
4
安全技術(shù)措施
1、進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng),必須戴好安全帽,扣好帽帶,并正確使用個(gè)人勞動(dòng)防護(hù)用具。
2、操作人員必須身體健康,并經(jīng)過專業(yè)考試合格,在取得有關(guān)部門頒發(fā)的操作證或特殊工種操作證后,方可獨(dú)立操作。學(xué)員必須在師傅的指導(dǎo)下進(jìn)行操作。
3、鋼筋斷料、配料、彎料等工作應(yīng)在地面進(jìn)行,不準(zhǔn)在高空操作。
4、搬運(yùn)鋼筋要注意附近有無障礙物、架空電線和其他臨時(shí)電氣設(shè)備,防止鋼筋在回轉(zhuǎn)時(shí)碰撞電線或發(fā)生觸電事故。
5、起吊鋼筋骨架下方禁止站人,必須待骨架降到距模板1m以下才準(zhǔn)靠近,就位支撐好方可摘鉤。
6、起吊鋼筋時(shí),規(guī)格必須統(tǒng)一,不準(zhǔn)長(zhǎng)短參差不一,不準(zhǔn)一點(diǎn)吊。
7、切割機(jī)使用前,須檢查機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常,有否漏電;電源線須進(jìn)漏電開關(guān),切割機(jī)后方不準(zhǔn)堆放易燃物品。
8、鋼筋頭子應(yīng)及時(shí)清理,成品堆放要整齊,工作臺(tái)要穩(wěn),鋼筋工作棚照明燈必須加網(wǎng)罩。
9、雷雨時(shí)必須停止露天操作,預(yù)防雷擊鋼筋傷人。
5
綠色施工
依據(jù) 《建筑工程綠色施工規(guī)范》(GB/T50905-2014)
1、 鋼筋宜采用專用軟件優(yōu)化放樣下料,根據(jù)優(yōu)化配料結(jié)果合理確定進(jìn)場(chǎng)鋼筋的定尺長(zhǎng)度;在滿足相關(guān)規(guī)范要求的前提下,合理利用短筋。
2、 鋼筋工程宜采用專業(yè)化生產(chǎn)的成型鋼筋。鋼筋現(xiàn)場(chǎng)加工時(shí),宜采取集中加工方式。
3、 鋼筋連接宜采用機(jī)械連接方式。
4、 進(jìn)場(chǎng)鋼筋原材料和加工半成品應(yīng)存放有序、標(biāo)識(shí)清晰、儲(chǔ)存環(huán)境適宜,并應(yīng)采取防潮、防污染等措施,建立健全保管制度。
5、 鋼筋除銹時(shí),應(yīng)采取避免揚(yáng)塵和防止土壤污染的措施。
6、 鋼筋加工中使用的冷卻液體,應(yīng)過濾后循環(huán)使用,不得隨意排放。
7、 鋼筋加工產(chǎn)生的粉末狀廢料,應(yīng)按建筑垃圾及時(shí)收集和處理,不得隨意掩埋或丟棄。
8、 鋼筋安裝時(shí),綁扎絲、焊劑等材料應(yīng)妥善保管和使用,散落的余廢料應(yīng)及時(shí)收集利用。
作者丨小慧
編輯丨智慧
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